MoldFlow软件冷却剖析及应用.pptVIP

ABAQUS 相关阅读/html/soft/ cae软件 * MoldFlow软件冷却剖析及应用 前言 在注塑成型中，生产模型的温度直接影响到制品的品质和出产速率。经过温度调节，维持合适的生产模型温度，可减小制品的变型、加强制品力学性能、改善制品的表观品质、增长制品尺寸精密度。同时，缩减占整个儿注射循环周期约80百分之百的冷却时间是增长出产速率的关键。因为这个，预设合理的冷却系统，对生产模型温度施行管用调节曲直常不可缺少的。冷却系统的预设在20百年60时代就已引动了许多人的看得起，并施行了数量多研讨，获得了一点简化公式或经验公式，但因为实际制品的式样往往非常复杂，因为这个，这些个公式的应用范围存在着非常大的限制性。MPI/Cool通不为己甚析生产模型冷却系统对生产模型和制品温度场的影响，优化冷却系统的布局，以达到使塑件迅速、平衡冷却的目标，因此缩减注塑成型的冷却时间，增长出产速率，减损废品，增加经济效 益。 一、MPI/Cool简介 影响注塑模冷却的因素众多，如制品的式样，冷却媒介的品类、温度、流速，冷却管道的几何参变量及空间安置，生产模型材料，熔身体的温度度，作件要求的顶出温度和生产模型温度、制品和生产模型间的热循环交互效用等。这些个参变量之间相互结合、相互影响，惟有这些个参变量的合理组合能力取得理想的效果。但靠传统的经验和简化公式是很难确认的，只有经过CAE剖析能力获得理想的最后结果。 MPI/Cool认为合适而使用边界元法（Boundary Element Method）对生产模型的温度场施行三维摹拟，对于制品在其厚度方上进认为合适而使用解析解来计算温度散布，并经过制品的暖流量将二者绝对耦合施行迭代求解。同时将生产模型的温度场与冷却管道中冷却媒介的能+羭縷方程联立起来求解，因为这个可以靠得住地计算制品 /生产模型及生产模型/冷却媒介间的界面温度。在计算过程中，思索问题了型芯和型腔在制品厚度方向的错误称性对制品温度散布的影响。 MPI/Cool能够摹拟冷却管道（涵盖隔板管、喷流管、连署软管）、镶块、多种生产模型材料、冷流道和暖流道、分型面及生产模型边界对生产模型和制品温度的影响，因此为优化冷却系统增长靠得住的根据。 MPI/Cool不止能对中性面板型和Fusion板型施行冷却剖析，并且能够对3D板型施行冷却剖析。 这个之外，MPI/Cool和MPI/Flow相接合，可以获得非常完美的动态的注塑过程剖析。 二、MPI/Cool的效用 MPI/Cool经过对生产模型、制品、冷却系统的导热剖析，为用户供给了浩博的摹拟最后结果。 (1) 冷却时间 为保障制品在脱模时要有足够的强度，以避免脱模后发发 生变故形，要确认合宜的冷却时间。MPI/Cool能够计算制品绝对固化或用户设定的固化百分率所需求的冷却时间。 (2) 型腔外表的温度散布 型腔外表温度对制质量千分尺有关紧影响。MPI/Cool能够摹拟注射周期的型腔外表温度散布，帮忙工艺担任职务的人确认生产模型温度的平均程度及是否达到材料所要求的生产模型温度。对于中性面板型，MPI/Cool还可以计算制品两个侧面的温度区别。 (3) 制品厚度方向的温度散布 制品在顶出时候的温度是确认冷却时间是否合理的关紧因素，假如温度过高，则需增强冷却或合适延长冷却时间，而温度过低，解释明白冷却时间太长。MPI/Cool能够预先推测制品在顶出时候沿厚度方向不一样位置的温度散布，无上温度在厚度方向的位置，沿厚度方向的均匀温度以及某一单元温度沿厚度方向的变动。 (4) 制品的 固化时间 根据生产模型外表的温度预先推测制品绝对固化所需求的时间。 (5) 冷却媒介的温度散布及冷却管道外表的温度散布 冷却媒介的温度变动、冷却管道外表与冷却媒介间的温度差是表决冷却是否管用的关紧根据。 (6) 冷却管道中的压力减低、流动速度及其雷诺数 雷诺数表决了流动状况，应保障冷却媒介处于紊流状况。 (7) 镶块的温度散布、镶块/生产模型界面的温度差散布 镶块/生产模型间的温度区别反映了卡路里经过界面的阻力体积。 (8) 分型面和生产模型外外表的温度散布。 三、MPI/Cool应用实际的例子 3.1 建模 制品在三维CAD软件如Pro/E、UG中建模，经过STL文件款式读入MPI，冷却系统和浇注系统在MPI中开创。制品板型、冷却系统和浇注系统如图1所示。 (a) 型腔外表 的温度散布(b) 制品沿厚度方向的温度变动 (c) 制品绝对固化