公差应用基础(上).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * FIT Confidential 公差分析與應用 課前練習 公差設計 公差設計概念的形成 公差的表現 各項公差問題 尺寸鏈 基本概念 基本術語 尺寸鏈的形式 尺寸鏈的作用及優點 裝配尺寸鏈的計算順序 電腦輔助公差設計 線性尺寸鏈公差分析軟體之應用-案例1,2 課程大綱 課前練習 d L D ± l ± a ± b L ± m Guide pin How to define D to let blue part always can be assembled in to red part when there is constraint? (Note：請忽略guide pin/guide hole的組合公差) L=50, l=0.2, m=0.2, d=5, a=0.05, b=0.05, D=? - 極限模式 : - 統計模式 : 成品良率為 99.73 2.假設以上所有尺寸CPK=1(Ca=0,Cp=1)，請說明當使用統計模式計算時，良率為何? 1. 請分別利用極限公差模式/統計模式計算以上問題 公差設計-公差設計概念的形成 工業革命 產品大量生產 工件互換性的需求增加 二戰時期對設計之精度需求提高 高品質產品及競爭性成本 專業量測方法、工具、公差技術 公差設計-公差的表現-尺寸變異原因 5M1E 人員(Men) 機器(Machine) 材料(Material) 方法(Method) 量測(Measurement) 環境(Environment) 公差設計-公差的表現-常態分配 公差的定義 – 允許變動的範圍 一般工件之加工尺寸變動為一種常態分配，在標準常態分配下以其標準差的六倍當做公差，此稱為自然公差，即Tolerance = 6σ，此表示可能會有0.27%的不良品發生。 公差設計-公差的表現-製程能力 Cp (Capability of precision)：製程精密度 Ca (Capability of accuracy)：製程準確度 Cpk (Process capability index)：製程能力指數 改善Cp 改善Ca Cp值愈大，精密度愈好；Cp值愈小，產品變異性愈大 Ca值愈小，準確度愈好；Ca值愈大，產品偏移中心規格愈多 (衡量製程平均值與規格中心的一致性) (衡量製程變異程度與規格容差的相異情形) 公差設計-各項公差問題 公差分析問題 公差分配問題 公差與成本關係問題 公差調合問題 電腦輔助公差設計 公差分析 公差分配 組件公差 尺度公差 尺度公差 尺度公差 尺度公差 極限公差模式：以零件之最大最小狀況組合，此模式可以滿足完全互換性，組件公差最大。不良率近乎零。 統計模式：以root sum square計算公差，此模式可以滿足大數互換性。 公差設計-各項公差問題-公差分析 尺度變異σA 統計法公差分析 組件變異  尺度變異σB 尺度變異σC 利用各尺度的變異來計算組件尺度的變異 所有尺度為常態分佈 所有尺度互不相依 組件之尺度也會趨近常態分佈 以統計模式計算 統計模式：假設各尺度的製程能力相當，組件尺度的製程能力也相同 公差設計-各項公差問題-公差分析 尺度公差TA=6nσA 統計法公差分析 組件公差  尺度公差TB=6nσB 尺度公差TC=6nσC 相對變異模式：利用對於各元件之尺度分佈情形，適度的修正統計模式(針對不同之分配如平均分佈、三角分佈、正弦分佈等有不同之修正係數Bi)。 蒙地卡羅模式：給定元件尺度規格和分佈情形，利用隨機產生之元件樣本及虛擬組配，再加以統計計量以暸解尺寸變異，此方式當模擬數量越多時越精確。 公差設計-各項公差問題-公差分析 平均分配：每個尺度平均分配 等比例分配：依尺度大小比例分配 獅王分配：最關鍵的尺度有最高的優先順序分配公差預算，其它尺度的公差分配是依據製程能力訂定。 等成本斜率分配： 最佳化：公差調合問題 公差設計-各項公差問題-公差分配 相對變異模式 輸入各尺度之分配方式及公差，計算組件之公差 蒙地卡羅法 模擬各零件各尺度之分配，計算組件之分配 公差設計-各項公差問題-電腦輔助公差設計 各尺度的貢獻度 公差優化 公差分配 方法: 功能: 計算組件公差 針對所有有關係的尺寸一併考慮 尺寸鏈-基本概念 由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸迴路 尺寸鏈(Dimensional chain)：在機器裝配或零件加工過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。 尺寸鏈-基本術語 A B C D Z A B C D Z 環(Link)：列入尺寸鏈的每一個尺寸。A, B, C, D, Z 封閉環(Closing link)：欲解析的尺寸或餘隙 (加工或裝配後自