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SPM冲击脉冲技术在滚动轴承故障诊断的应用 来源： 作者：西马力检测仪器 时间：2008-02-29 点击： 174 SPM，即Shock??Pulse Method），是由瑞典SPM 公司在上世纪70年代最先提出的一套系统监测方法，专门用于滚动轴承多种失效的诊断，尤其对疲劳失效、磨损失效、润滑不良等失效的诊断准确率相当高，是滚动轴承失效诊断的主要方法。1、什么是冲击脉冲 两个物体相互碰撞会产生一定能量的振动，这种振动不是呈连续状态而是以压力波的形式传递并呈脉冲状态，这种由于接触面上的物体发生碰撞而产生的振动为冲击脉冲。 ? 2、冲击脉冲与振动的区别 冲击脉冲与振动不同，两者的区别可用一个金属球下落撞击金属板来描述，金属球落到金属板上瞬间产生的冲击信号即为一个冲击脉冲，从图中可以看出：①、振动是连续的（图2），且频率多为低频信号。②、冲击脉冲是持续时间很短（图2），很快衰减，频率较高，其能量可在广阔的频率范围内发散；冲击脉冲由于衰减很快，累积的能量很小。 ? ? ? 3、冲击脉冲能量的大小取决于两方面：①?物体碰撞时的冲击速度②?物体表面状态。 ? 4、冲击脉冲值与滚动轴承状态的关系 我们知道，滚动轴承的滚动体与滚道表面并不是绝对光滑的，在轴承转动时，“粗糙”的表面使两者之间的润滑油产生波动，并对外滚道产生能量较小但频率较高的冲击；同时滚动体滚过某一缺陷位置时则会产生一个相对能量较大，但频率较低的冲击，这种冲击会随着滚动体或滚道表面产生的缺陷而明显增大。冲击脉冲法就是采用特殊的振动传感器将以上信号放大后加以采集，经过分析处理后确定滚动轴承的运行状态。 5、使用冲击脉冲评判滚动轴承的三种状态 滚动轴承状态与润滑良好的时候，运转中产生的冲击脉冲值都会很低；润滑不良而轴承没有损伤的时候，冲击脉冲值会普遍很高；润滑正常而滚动轴承发生损伤的时候，会出现周期性的峰值。以上三种状态使用冲击脉冲技术dBm/dBc方法检测时会相应表现出：良好状态两值均很低；润滑不良两值均升高；轴承损伤会出现dBm值升高。 ? 6、滚动轴承的寿命及评定参数（1）、滚动轴承的寿命滚动轴承的寿命是以同一批型号的轴承，在相同运转条件下90%的轴承不发生破坏前的转数（以106转为单位）或工作小时数作为轴承的寿命，并把这个寿命叫做额定寿命。而冲击脉冲对轴承寿命的定义为，一只完好的新轴承有一个初始冲击震动值，当冲击震动值达到初始冲击震动值的1000倍左右时，就认为该轴承已经达到使用寿命的终点。用分贝（dB）表示时，轴承寿命终点的冲击震动值为60 dB，即：20lg1000/1=20lg103=20*3=60 (dB)（2）、几个状态评定参数的含义：dBsv：冲击脉冲值的绝对分贝，是用来衡量冲击脉冲能量强度的绝对值。dBi： 冲击脉冲值的背景分贝，即滚动轴承初始值。其数值大小取决于滚动轴承内径大小和转速的大小。dBn： 冲击脉冲值的标准分贝。用来评定滚动轴承工作状态的标准。dBn＝ dBsv- dBidBm：最大分贝，它的定义是时间窗口中最强的脉冲，表示滚动轴承元件损坏的最大程度。dBc： 地毯分贝。其数值为每秒产生200个冲击脉冲信号的最高读数。表示滚动轴承的润滑状态。一个工作状态良好的滚动轴承，地毯值低于10 dBn。dBc总是小于dBm。dBm、dBc读数是相对读数，不是绝对分贝dBsv，而是标准分贝dBnHR：高频冲击值，其数值为每秒产生1000个冲击脉冲信号时的数值。相当于最小值，但不是最小值。LR：低频冲击值，其数值为每秒产生40个冲击脉冲信号时的平均数值。相当于最大值，但不是最大值。 7、诊断案例 案例：长庆油田公司采气厂使用冲击脉冲LR/HR技术成功检测出一例新修设备滚动轴承损坏，避免了严重的设备运行事故。一台高压电机维修后使用SPM公司A30轴承故障分析仪监测发现冲击脉冲值超标，监控运行1个月后，发现数据急剧上升，数据见表。 并发现轴承温度超标，伴随润滑脂流出。拆解发现轴承故障。见图。? ??? ? ? 冲击脉冲技术已经成为滚动轴承检测领域的权威，至今已广泛应用于世界各地的工矿企业，为滚动轴承诊断提供了可靠、实际的检测手段。诸多国际知名设备厂商已经将SPM冲击脉冲技术广泛应用在自己的产品中，为用户的状态维修提供了最可信赖的帮手。 超声波预知性维护，如何查找机械故障 ? ? 监测轴承磨损 超声波检查与侦测轴承故障是监测轴承早期故障如缺油等最有效的方法。超声波的报警将显示轴承早期的温升与低频振动的增加。 超声波监测轴承在如下方面得到公认：A, 轴承的早期疲劳损坏，b, 轴承表面点蚀，c, 轴承的过度润滑与缺油。 如果滚动轴承的滚珠或滚棒，滚动沟槽金属发生金属疲劳，微小的