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“瓶颈”分析与改善.ppt
《目标》读书心得 生产“瓶颈”之认识与控制 工 业 工 程 部 郑忠锋(06876)--8190 何为“ 瓶颈”? 对流水线而言, 某站作业所用时间最高者,即为“瓶颈”(其Cycle time即为该流水线之线平衡时间; 提高生产力首先要会发现并解决“瓶颈”。 生产线瓶颈举例 某课C线产能200台/小时,而P线产能180台/小时,则P线为瓶颈; 待验区输出机器为2000台/小时,而生产线输出机器为2500台/小时则待验区为瓶颈; 某流水线有个5站位,其Cycle time分别为15S、16S、14S、17S、15S,则瓶颈时间为17秒。 如何直观发现产线瓶颈? 生产车间(走道等)有机器摆放 流水线某站出现其后拉空而其前积压,则为瓶颈 流水线某站出现等待者(逐站排除等待站别而发现瓶颈) 是否有品质异常(直通率降低、线速降低等) 材料变异造成作业性降低者 设计可生产性差造成作业困难者 是否有同一问题在不断地反复解决或沟通 常见生产线瓶颈解决方式 对流程中动作的时间测试、分析、调整、合并 剔除流程中多余、无效用之动作 导入改善,如材料合理化、导入自动化、治具 提高RD设计能力,提升可生产性,减少变异空间 加强人员管理,防止因员工造成积压(如生病、情绪低落、离岗等) RD与QA应提供明确的各项设计与检验规格以防止过多的沟通 当前IE部门瓶颈 对产线异常洞察力不够,需加强经验积累 在制程编制能力上需进一步提升 以上谢谢,祝各位 在工作与生活上都能顺顺利利,没有瓶颈! * * *
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