2011基准装夹4-7.pptVIP

2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 2.3.4 定位误差 b） X Z Y X b1） X Z Y X X Z b2） Y X X Z b3） Y X 大面 圆柱销 V形块 完全定位 完全定位 完全定位 支承面、导向面、止动面 c） X Z Y X c1） Y X X Z 大平面： 固定V形块： 移动V形块： 反装V形块： 起夹紧作用，不限制自由度。 刀柄 主轴 拉杆 涨套 过定位应用 HSK刀柄与传统刀柄结构 HSK刀柄 传统刀柄 1:10 7:24 间隙 主轴 拉杆 刀柄 定位端面 配合锥面 X Y Z 过定位分析？？ 定位误差的概念 定位误差：由于工件在夹具（机床）上定位不准确而引起的加工误差。工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量。 1）由于工件定位表面或夹具定位元件制作不准确引起的定位误差，称为基准位置（移）误差。 Δjy 2）由于工件的工序基准与定位基准不重合而引起的定位误差，称为基准不重合误差。 Δjb 定位误差的来源 Δdw =Δjb +Δjy 矢量和 批量生产、调整法加工时需计算定位误差。 调整法：刀具的位置相对于夹具上的定位元件调整好以后，用来加工一批工件。 b ΔDW a 图2-19 工序基准 定位基准 图2-18 H O A O1 O2 Δjb--- 工序基准相对于定位基准的最大变动量。 定位尺寸--工序基准到定位基准的尺寸。 Δjb=定位尺寸的公差。 Δjy--- 定位基准相对于固定点的最大变动量。 Δdw--- 工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量。 [例] 在轴上铣键槽，要求保证槽底至轴心的距离H。 解： 采用V型块定位，铣刀垂直位置不变。 工序基准与定位基准重合。 Δjb=0 工件直径存在公差?轴心位置发生变化。 Δjy=(dmax-dmin)/(2sin(a/2)) 定位误差 Δdw=Δjb+Δjy=(dmax-dmin)/(2sin(a/2)) 图2-18 定位误差 H O A O1 O2 ΔDW [例] 工件以底面定位铣台阶面，要求保证尺寸a。 解： 刀具位置不变，工件上表面位置变化?定位误差。 工序基准为工件顶面，定位基准为工件底面。 Δjb=Tb 基准位移误差不必考虑。 Δjy=0 b ΔDW a 图2-19 由于基准不重合引起的定位误差 工序基准 定位基准 定位误差 Δdw=Δjb+Δjy=Tb 定位误差计算 批量生产、调整法加工时需计算定位误差。 画出工件的定位简图； 夸张地画出工件变动的极限位置； 用三角几何知识，求工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 公式计算也属于几何方法。 （1） 几何方法 Δdw =Δjb +Δjy （1）定位基准：孔心。基准重合： Δjb=0 （2）工件孔径最大，定位销直径最小时，孔心的变动量最大；孔心在任何方向上的变动量一样=间隙。 在加工尺寸方向上的变动量即基准位移误差为 Δjy = Dmax－ dmin Dmax——工件定位孔最大直径 dmin——夹具定位销最小直径 （3） 定位误差 Δdw = Dmax－ dmin （2-8） 【例2-1】孔与销间隙配合，销垂直放置，工件的工序基准为孔心，求其定位误差。 图2-20 (a)