实验十七FANUCOiT复杂轴类零件的加工.docVIP

实验十 FANUC OiT复杂轴类零件的加工 实验目的 能够熟练操作数控车床完成工件的加工全工程。 遵守操作规程，养成文明操作、安全操作的良好习惯。 二. 实验设备、材料及工具 FANUC OiT数控车床 台 游标卡尺0～125mm 90°偏刀、3mm宽切刀、螺纹车刀 各把 Φ32硬塑料棒 若干 三. 实验内容 用FANUC OiT加工零件如下图，毛坯外径Φ32的硬塑料棒料。 四. 实验步骤 分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。加工该零件时一般先加工零件外形轮廓，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。装夹工件毛坯，伸出卡盘长度mm。 用试切对刀的方法对刀。 定位，用G01车端面，退刀。 用外圆车削循环（G71）加工零件外形轮廓至尺寸要求。用端面车削循环(G94)加工4×1.5的退刀槽，用端面粗车循环（G72）车削凹入部分，用精加工循环（G70）精车（G72，G71）加工过的部分，用螺纹切削循环（G92）车削螺纹，用端面车削循环（G94）车断。 调整车床主轴速度及进给量：粗车300r/min，F80；精车600r/min，F30；车螺纹主轴转速110r/min。 应用的刀具 刀号 T0101 T0202 T0303 形 状 类型 外圆刀 切断刀,刀宽mm 螺纹刀（60°） 选择切削用量 调整车床主轴速度及进给量：外圆车刀，粗车500r/min，F80；精车800r/min，F50；切槽刀，400r/min，粗车F50；精车F30；螺纹车刀，300 r/min。 数控加工程序卡 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表： 车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 数控车床对刀操作 输入程序、检查 程序的编写要做到，严谨、仔细、认真，以避免不必要的错误。 程序图形模拟校验 零件自动加工 对于初学者，应多采用单段执行循环，并将有关倍率开关修调到最低，便于边加工边分析，以避免某些错误。 根据零件图纸要求，选择量具对工件进行检测，并对零件进行质量分析。 五.注意事项 六.实验思考题 编程时如何处理尺寸公差？试举例说明