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带中间接轴风机转子的找中心方法 安雪忠/阳西海滨电力发展有限公司　 解文军 叶 锋/山西神头第二发电厂 摘要：提出了两种带中间轴风机转子的找中心方法，并通过实例得出了最佳方法。 关键词：轴流式通风机 中间接轴 转子 找中心 中图分类号：TH432.1　文献标识码：Ｂ　 文章编号：1006-8155(2007)01-0030-03 Alignment Method of Fan Rotor with Internal Connected Shaft Abstract: Two alignment methods of fan rotor with internal connected are put forward, and the optimum one is got by practice. Key words: Axial fan Internal connected Shaft Rotor Alignment 0 引言 某电厂600ＭＷ级机组锅炉送风机采用静叶可调轴流通风机，由捷ZVVA工厂生产，该风机型号为ARD-2-3550，叶轮外径为Ф3550mm，风机总长为12530mm，叶轮的叶片为机翼型扭曲叶片，机壳为上下对开式结构，叶轮与电机之间用中间接轴（空心轴）连接，采用半齿型联轴器，风机结构如图1所示。其它技术参数：风机转速595r/min，电动机功率3550kW，输送介质温度40℃，60%负荷时风量为1198800m3/h，风压为6530Pa。笔者总结了多次大修中转子的检修经验，以实例说明了带中间接轴风机转子的找中心过程，并提出了针对性的两种方法[1]。　 1.叶轮 2.挡板 3.喇叭口 4.喇叭口芯 5.过渡节及导向叶片 6.叶轮外壳7.叶轮轮毂 8.主轴 9.中间接轴 10.前部轴承（SKF23052） 11.尾部轴承（SKF23252） 12.对轮管罩 13.进口风箱 14.对轮 15.对轮罩 16.挡板控制装置 17.润滑油站 18.人孔门 19.电动机 图1　风机结构图 1 找中心前的工作 (1) 叶轮组装包括：主轴与轮毂的配合，该厂检修作业技术标准（以下简称标准）规定为过渡配合，间隙在－0.04～＋0.04mm之间，安装时采用热装法；轴承与轴配合，标准中规定轴承与轴的配合间隙≥0.03mm且轴承原始游隙在轴径的1‰～1.5‰范围内，采用热装法，控制加热油温度为100～120℃。 (2) 转子找平，转子装配就位后用框式水平仪等工具、器具进行测量调整，在严重不平的情况下，须加减垫找平，要符合标准中要求的叶轮轴向跳动≤7mm，径向跳动≤5mm，主轴跳动≤0.05mm，主轴水平度≤0.54mm/m,叶片与机壳径向间隙15+3.5mm的规定。 （3） 在找中心前须先将轴承前后端盖回装，测量轴封间隙是否均匀，若不均匀可调整轴承座位置。该厂轴承采用迷宫密封，材质为灰口铸铁，要求前轴承对轮侧最小密封间隙≥0.35mm，前轴承叶轮侧≤1 mm，后轴承下部＜1 mm。 （4）在找中心前须将轴承座地脚紧固，并对原中心进行复查，从电机侧往风机侧查或从风机侧往电机侧查，两种方法结果应相同。通常找中心应从风机侧往电机侧找。 （5） 在对轮管罩内两端部位安装中间接轴专用调整支架，专用调整支架需固定牢固、平稳。涉及到计算所用的数据有（图2）：风机1脚至2脚距离1900mm，对轮A至2脚距离600mm，对轮Ａ直径ф350mm，中间接轴总长度4200mm，风机侧专用支架3至对轮A距离及电机侧专用支架4至对轮B距离都设定为500mm。调整电机侧及风机侧对轮间隙均保持在3～5mm范围内。 （6）准备合格的百分表及塞块等测量用工具、器具。 1　　2 A　3 4　B 　 　 风机侧　　 中间接轴　 电机侧 图2　轴系示意图 2 找中心方法 2.1 找中心方法一 本方法通过调整中间接轴专用调整支架,在风机及电机上加减垫片的操作,达到找中心的目标值。现以该厂12号送风机2005年大修中的检修数据为例，说明如下。 (1) 先找电机侧对轮中心符合标准要求后，然后进行第一次测量。 (2) 第一次测量记录数据如图3所示，记录数据单位为0.01mm。　 　　　　　0 1710 0　　　　　　　　 0 0　8　　　　0　2　 0　0　 　　0 195 5　　　　　　　　 23 0 电机侧　　　　 风机侧 图3　高低张口测量数据（一） （3）数据分析及说明：① 图3圆内记录数