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NR门尼黏度值的测试 介绍 门尼黏度(Mooney viscosity)又称FR发瑞门尼黏度仪，转动(门尼) 黏度，是用门尼黏度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。 介绍 按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。 习惯上常以ML100℃ 1+4 表示门尼粘度。 门尼粘度仪 门尼粘度仪，FR发瑞门尼粘度计是用来测试天然橡胶分子量的条件，使用2尼粘度计测试的门尼粘度ML100（1+4）值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。 原理 其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。 门尼粘度的重要性 门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄.门尼粘度高,胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高,分布范围宽.相对硬度较高,物理强度较高.另外相对可填充更多粉料.门尼粘度低,胶料易粘辊,其分子量低,分布范围窄,门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低. 图片 主要参数 高精度传感器：0～100个门尼值。门尼值精度在±0.5个门尼值以内。解析度：1/10个门尼值B．控制系统：采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线处理。C．旋转系统：采用齿数减速Electronics调速电机＋齿数减速机＋减速齿轮。转子转速：2±0.02r/min。 控温系统：采用Inteligent数字式温控仪表，实时Automatism调整PID控制参数。温度控制范围0－－200℃、 测温控制精度≤±0.3℃、温度分辩率0.1℃。 主要参数 数据传输方式：RS232传输 显示方式:Viscosity－106+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示，加上优良的用户软件和先进的硬件设备使得整个测量变得非常方便、快捷、精确和愉快。 转子：Cr6wv材质，大转子为Φ38.10 ±0.03平面齿数24、小转子为Φ30.48 ±0.03平面齿数19。 门尼粘度仪,门尼粘度计,门尼仪测控方式：人性化的测控方式，鼠标即点即用或主机面板轻触按键两种试验方式 天然橡胶 天然橡胶：是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。 天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 实验步骤 1．进行试验前，首先接通气源，试验压力调节在0.4～0.45MPa；然后接通总电源，系统上电。 2．设定试验温度100℃；选择试验工作时间；中间位拨盘拨为“0”！ 3．放入转子，合模，按“加热”键，上下模腔即加热，半小时左右温度即稳定。 4．准备好两个胶料试样，待温度稳定至100℃后开模，迅速放入胶样，插入转子时特别要注意转子高度，以免合模后损坏转子。 5．合模，系统自动进行门尼试验。 6．试验工作时间到，程序控制自动停机。 7．选择打印曲线和数据。 8．取出转子并彻底清理模腔和转子。 实验注意事项 1．模腔和转子要保持清洁。 2．插入转子时特别要注意转子的高度，位置要正确，以免合模后损坏转子。 3．密封圈损坏或漏胶，应及时更换密封圈。 4．油雾器要定期加油，一般加至盛油瓶的三分之二高度处。 5．转子使用一段后，花纹棱角磨损，对胶的抓着力减小容易发生打滑，以致影响实验结果，所以要定期检查，及时更换转子。 谢谢观看 * * *