双环戊二烯生产工艺的研究.docVIP

双环戊二烯的生产工艺的研究 摘要 本文介绍了以C9为原料经裂解—精馏—合成三个步骤制得双环戊二烯（DCPD）的生产工艺流程，论述了环戊二烯、双环戊二烯在石油树脂和卫生材料等方面的应用，并考察了双环戊二烯的国内外市场现状和发展前景。 关键词 双环戊二烯 裂解 环戊二烯 目录 第1章 绪论……………………………………………………………………1 1.1环戊二烯的性能………………………………………………………1 1.2双环戊二烯的性能……………………………………………………1 1.3双环戊二烯的分离提纯方法……………………………………2 第2章 双环戊二烯的生产工艺………………………………………………4 2.1生产原理………………………………………………………………4 2.2双环戊二烯的生产工艺流程……………………………………4 2.2.1分离阶段……………………………………………………5 2.2.2精馏阶段…………………………………………………5 2.2.3聚合阶段…………………………………………………6 2.2.4闪蒸阶段…………………………………………………6 2.3生产设备…………………………………………………7 第3章 双环戊二烯的应用…………………………………………………8 3.1 双环戊二烯的应用…………………………………………………8 3.1.1主要应用…………………………………………………8 3.1.2其他应用…………………………………………………8 第4章 双环戊二烯的发展前景…………………………………………10 参考文献………………………………………………………………………11 致谢……………………………………………………………………………12 、 第1章 绪论 1.1环戊二烯的性能 环戊二烯是一种化学活性很高的脂环烃，分子式C5H6。。，。。－97.542℃，40℃，0.8021（20／4）。、33.6℃，170℃（）41～42，。2双环戊二烯的性能 双环戊二烯(C10H12)是环戊二烯的二聚体，沸点170 ℃，熔点31.5 ℃，密度0.979。在空间结构上有桥环式和挂环式两种异构体，在室温下环戊二烯二聚生成桥环式，加热到150 ℃高温下二聚生成挂环式，工业上使用的主要是桥环式双环戊二烯。高纯度双环戊二烯室温下为无色结晶体，含有杂质时为浅黄色油状液体，有刺激性的樟脑味，不溶于水，可溶于醇、醚等有机溶剂。危险标记 7(易燃液体)。 双环戊二烯含有活泼的亚甲基和两个共轭双键，反应活性很高，且与多种烯烃共聚或参与多种有机化学反应，使得其在合成橡胶、树脂、医药、涂料、燃料、增塑剂、有机合成等方面具有广泛的用途。1热二聚-解聚-蒸馏法 采用普通的分离方法难以获得高纯度的环戊二烯产品，通常C5馏分中的双环戊二烯以环戊二烯形式分出。采用二聚法萃取精馏C5馏分，可同时分离C5馏分中最有价的环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯等三种二烯烃。由 C5馏分直接制取高纯度环戊二烯采用热二聚-解聚-蒸馏法。该法是将原料加热到110-120℃，使其中环戊二烯二聚为双环戊二烯，再利用双环戊二烯同其他组分的沸点差异蒸馏制得双环戊二烯。由于蒸馏过程产生沸点与双环戊二烯接近的不纯物——环戊二烯与异戊二烯等的共聚体，因此，一般蒸馏不可能得到纯度更高的双环戊二烯，需将此馏分加热到170℃以上，利用双环戊二烯解聚速度比不纯物共聚体快的特征，使双环戊二烯优先分解为环戊二烯，经精馏使环戊二烯同沸点高的不纯物分离，将由此制得的环戊二烯再次二聚、蒸馏，最终获得纯度更高的双环戊二烯。 1.3.2溶剂萃取法 采取溶剂萃取法是以二甲基甲酰胺（DMF）为溶剂，利用双环戊二烯热二聚-解聚-蒸馏法、异戊二烯和间戊二烯产品。该法采用了一次热二聚、两次萃取蒸馏和两次精馏，可同时分离出三种二烯烃。二聚反应在70℃或更低时进行得更安全，但反应过程很慢。采用加热全回流聚合16-18h，再升温抽取前馏分（80℃以下），釜温达到110℃时止。釜底残留物为双环戊二烯，含量为60%左右，再经过减压蒸馏，得到含量大于99%的双环戊二烯。在较高的温度下聚合，可以所短聚合时间。如：裂解C5馏分在100℃-140℃和0.5-1.5Mp条件下进行热二聚，只需2-3小时。直接从C5馏分中分离出双环戊二烯的纯度可达85%-89%，再经蒸发、脱除轻组分后，纯度可达98%，进一步脱重组分后纯度可达99%。 第2章 双环戊二烯的生产工艺 2.1生产原理 对于高纯度双环戊二烯的生产工艺，中石化上海公司和浙江工业大学进行了相应的研究，并发明了专利，其尽以石油裂解的C5馏分为原料，首先将C5馏分二聚，脱除轻组分得到粗；再以无机载体负载的酸性物质为催化剂，粗在100-