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《电脑控制高速平缝缝纫机节能环保认证技术规范》
编制说明
(申请备案稿)
中国质量认证中心
二○一○年三月
工作简况
——任务来源
2006年上半年度,部分缝制机械生产企业向中标认证中心中标认证中心
2、2006年10月上旬完成“认证技术要求”(讨论稿)的起草,并制定了相应的工作计划。
3、2006年10月25日在上海召开了起草工作小组第一次工作会议,所有起草单位的十五名代表出席了会议,对“认证技术要求”(讨论稿)提出了修改的意见和建议。
4、根据第一次工作会议及会后有关单位提出的反馈意见和建议,编写“认证技术要求”(征求意见稿);于2006年11月中旬以电子邮件形式再次征询各起草单位的意见。
5、2006年12月初陆续组织样品验证检测,收集相关数据;并于2007年1月上旬完成验证检测及数据的分析汇总。
6、2007年1月中旬完成“认证技术要求”(送审稿)及“编制说明”,在本行业中征求有关各方专家的意见。
7、2007年1月31日在上海召开了起草工作小组第二次工作会议暨“认证技术要求”审定会,共有12个单位的17名代表出席了会议,审议并通过“认证技术要求”(送审稿)。
8、根据“认证技术要求”审定会议提出的修改意见和建议,2007年2月28日完成“认证技术要求”(报批稿)并完善“编制说明”,按规定的程序上报审批发布。
——工作分工
中标认证中心负责工作全过程的组织领导,确定技术要求的制订原则。
上海市缝纫机研究所负责协助中标认证中心进行日常工作的组织协调,负责认证技术要求的主要起草和修改工作;负责组织本行业的有关专家进行技术论证,提供本行业相关的标准进行技术支撑。
国家缝纫机质量监督检验中心负责组织样机验证检测及数据统计汇总工作。
其他起草单位参与认证技术要求的起草,并负责本企业产品的产品验证检测,提供相关的技术参数。
二、认证技术要求编制原则和确定主要内容的依据
根据CSC对节能环保产品认证的要求,参考了CSC已经发布并实施的其他产品的认证技术要求,结合电脑自动控制高速平缝缝纫机的产品特点,《电脑自动控制高速平缝缝纫机节能环保产品认证技术要求》主要包含一般要求、安全要求、节能要求和环保要求四个方面。
一般要求中规定,申请认证的产品必须达到中国国家行业标准QB/T 2380《工业缝纫机 GC型自动剪线高速平缝机采用了GB 5226.1-2002《机械安全 机械电气设备 第 1 部分:》idt IEC 60204-1:2000)、GB 5226.4-2005《机械安全 机械电气设备 第 31 部分:缝纫机械、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求》idt IEC 60204-31:2001)、GB/T 17626.2-1998《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》idt IEC 61000-4-2:1995)、GB/T 17626.4-1998《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》idt IEC 61000-4-4:1995)中基本的电气安全和抗干扰等项技术要求和试验方法,力求与国际标准相一致。
节能要求项目的设置,模拟了服装生产企业的实际使用状况,在规定相同试验条件的前提下,设定了额定运转能耗量的要求。同时,为了限制传统的高能耗产品,设定了额定待机能耗量的要求。
在环保要求方面,为限制产品的废弃润滑油对环境的污染,对产品的润滑方式做出了限定,引导企业采用无油或微油润滑技术。同时为保障缝纫工的健康,对产品的运转噪声和振动也做出了相应的规定。 三、试验报告,技术经济论证,预期的经济效果
此次参加验证检测的产品共40台(套),涉及的控制系统型号有13种,其中采用伺服电机技术的控制系统有13种型号,35台(套)产品;采用变频电机技术的控制系统有1种型号,3台(套)产品;采用电子马达技术的控制系统有1种型号,2台(套)产品。(验证检测数据汇总表见附件1)
绝大部分验证检测产品所配套的是目前比较普及、技术比较先进的伺服电机控制系统和变频电机控制系统;同时也覆盖了电子马达的控制系统。
从验证检测结果看,采用伺服电机和变频电机技术的控制系统,其平均能耗远低于其他形式的控制系统。(见表1及图1)
表1 各类系统额定运转能耗量对比表(单位kwh)
分类 伺服电机 变频电机 电子马达 离合器电机 最小值 最大值 平均值 平均值 1.381 1.940 4.150 2.835 1.381 4.150 2.577 注:由于离合器电机不具备自动控制功能,其能耗量中不包含电磁铁的能耗。
图1 各类系统额定运转能耗量对比图
以上数据可以看出,采用伺服电机技术的控制系统在节能方面的优势相当显著,在这13种型号,35台(套)产品中,额定运转能耗量仍有一定的差异,最大差值达到0.59kwh。变频电机控制系统,其额定运转能耗量虽然较
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