反风演习安全技术组织措施.docVIP

反风演习安全技术组织措施 会审表 编制： 审核： 其他会审人员 通风科： 技术科： 安监科： 调度室： 运输队： 机电科 仓库： 保卫科： 救护队： 通风工程师： 机电工程师： 安全工程师： 矿总工程师： 矿 长： 会审意见： 反风演习安全技术组织措施 一、矿井概况 四合煤矿是一个生产能力为9万吨/年的矿井，井田面积0.6948Km2，属2009年鉴定为底瓦斯矿井，可采煤层有C205、C204、C202、C201四层，煤尘均无爆炸性。只有C201煤层属于自燃煤层，其它煤层不易自燃。 矿井采用中央并列抽出式通风方式，主井、副立井进风，1个斜井回风。矿井总进风量为1798m3/min，其中主副井进风m3/min，南风井进风m3/min；总回风量为1882 m 3/min。主扇型号为：FBCDZ-8-№19矿用对旋、轴流式风机, 电机额定功率2×55kw, 负压190～2210Pa。备扇型号同工作主扇。 目前，矿井首采煤层为C204煤，矿井各煤层均无火区和自燃隐患点。全矿共1个回采工作面1个备用面，各采掘面认真执行了有关“一通三防”措施，严格控制瓦斯超限事故，实现安全生产。 矿井绝对瓦斯涌出量为1.04m3/min，相对瓦斯涌出量为5.21m3/t。 二、矿井反风方法及相关要求 1、进行矿井反风演习的目的：检验反风装置的性能和风机司机进行反风操作的熟练程度，提高矿井反风技术水平，适应煤矿安全生产的需要.在矿井发生重大火灾时,通过矿井反风能够有效地抑制火灾向处蔓延，减少火灾造成的财产损失,保障非火灾地点的人员的安全，并有助于消灭火灾。 2、反风方法：中央风井采取风机反转反风法。 3、反风范围：矿决定于停产检修期间进行一次全矿性反风演习， 4、假设火灾发生地点：主井、副井井底车场、地面井房。 5、反风演习开始时间及持续时间：按照 《 煤矿安全规程》要求，矿井反风演习持续时间不应小于从矿井最远地点撤人到地面所需时间.且不小于2小时，从我矿各采区人员作业点到回风井出地面均在2h以内可撤退，另外考虑到反风操作时间，反风风流稳定时间及自然风压反风参数测定时间等，本次全矿反风时间共需300分钟。 反风演习开始时间预定为：2010年6月10日8：00 反风演习持续时间预定为：2010年6月10日9：00~11：00 预计反风率≥60% 6、反风演习观测项目 6.1主扇运转状态： 内容包括：反风操作时间；电机负荷、轴承温升、反风装置运转情况；反风前及反风后时风机工况（风量、风压、功率）。 反风前半小时，机电工区分别测定中央风井和东风井风机的电流、电压、功率、轴承温升、负压和立闸门上提高度等参数，并做好记录。 认真记录两风机房反风开始和结束的时间及各闸门的起升时间，并对反风前、反风时、反风后的轴承温度、风压、电流、电压、功率每10分钟测定一次，并做好记录。 6.2 全矿井进回风流中的CH4、CO2、浓度及风量的测量。测定时间、地点、测定方法及具体观测内容。 在反风前，通风区事先预设好井下测点，并对测点断面进行测算（具体测点见附表5）。 测点布置要求： 标定测点应能测出全矿井、一采区及主要采煤面的进回风中的CH4浓度、CO2浓度及风量，测点前后10米巷道规整，无杂物、无积水便于各种参数测定。 反风前2小时所有测定人员到位，反风前1小时内将各测点要求测定的各种参数测出并向指挥部汇报。 反风时各测点参数测定每隔10min测定一次CH4、CO2、CO等气体浓度，每隔半小时测定一次风量和温度，并观察巷道风向，详细记录采煤工作面回风流CH4浓度及CO2浓度达到2％的时间。 地面风机房的测定人员在收集参数的同时，要观测地面各风门的漏风情况。 反风后，井下风流恢复正常20分钟后，各组测定人员对各测点规定的各种参数再测定一次，发现问题及时汇报和处理，并将测定结果汇报反风演习指挥部。 三、矿井反风前的准备工作 1、组织机构 反风指挥部设置 1）、为了保证本次反风演习有组织，按计划地顺利进行，矿成立反风演习指挥部，全面负责反风演习的组织指挥工作，凡是总指挥作出的决策，所有人员必须绝对服从，统一行动。指挥部设在矿调度所。 总指挥： 副总指挥： 成员： 2）、指挥部附设参谋部： 参谋组长： 成员： 负责井上、下信息资料的收集、分析，为总指挥提供决策资料及意见，并及时准确传达指挥的命令。 2、 工作组长、人员及分工职责 根据工作需要，指挥部下设八个工作组，每组按指挥部的统一安排进行工作。 1）、地面部分： (1)、主扇组： 组长　 由机电部门和通风部门共同组成，负责反风演习前后检查东风井及中央风井主扇、风硐、闸门、绞车、钢丝绳和风井防爆门、人行门的维护和到位情况，并负责采集反风期间主扇及电机全部参数（电机负荷、轴承温度、风量、风压、电流、电压