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一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理.docVIP

一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理.doc

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一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理.doc

一次风机变频、工频切换操作注意事项及故障处理 日常操作 1、变频器为高压危险装置,任何操作人员必须按照操作规程进行操作; 2、需要给变频器送电时,必须先送控制电源,变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后,方可给变频器送高压电 ; 3、需要切断变频器电源时,应先断高压电,再断控制电; 4、切断控制电源后,要把UPS开关同时关掉,否则UPS过度放电将导致UPS损坏 ; 5、使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击,并严禁任何无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作 ; 6、变频器出现轻故障(比如冷风机故障、控制电源掉电等)时,虽然不会立即停机,但必须及时处理,否则会演变成重故障,导致停机 ; 7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃,否则会影响变频器的寿命,运行安全不能保证 ; 8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置,用户不得随意更改。如果确需要更改,请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系 启动操作 1、如果变频器处于断电状态,启动时应先加上控制电源; 2、变频器自检正常后,给出“高压合闸允许”信号,方可给变频器送高压电 ; 3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号,请确认变频器控制电源是否加上,变频器本身是否处于故障状态; 4、隔离开关处在变频位置时,用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电,电机并不启动,需要启动电机,还必须给变频器发启动指令。这一点和用户原来的操作习惯有所区别 ; 5、对于风机负载,变频器启动前,风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他风机的运行而反转,否则容易引起变频器启动时过流 ; 6、电机需要启动时,如果电机刚停机不久,应确认电机已经完全停转,否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流 ; 7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后,才能给变频器发启动指令,正常启动变频器 ; 8、给变频器的启动指令必须在高压合闸3秒后发出,持续时间应不小于3秒 ; 9、变频器启动后,必须提供合适的转速给定。如果转速给定为0,变频器虽然启动,电机仍然不会转动 ; 10、在闭环运行的情况下,如果给定值不合理,电机也可能运行在非用户期望的状态下 ; 11、电机通过变频器启动,对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小,只要满足以上条件,启动次数及时间间隔没有限制 ; 12、工频旁路情况下,要启动电机,直接将高压真空开关合闸即可。 停机操作 1、要实现变频器正常停机,必须先给出变频器的停机或急停指令,不能直接分断高压真空开关。运行情况下直接分断高压真空开关,变频器有可能将按电源故障(缺相或欠压)处理。这时必须履行故障处理措施,查明并记录故障原因,排除故障,将变频器复位后方可重新开机,给操作带来不必要的麻烦 ; 2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后,高压真空开关可以分断,也可以不分断。如果分断,则下次启动前必须重新合闸 ; 3、对于风机负载,如果要正常停机,直接给变频器发出停机或急停指令即可,无须事先降低风机的转速。由于风机惯性较大,停机时间长,降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。如果要避免风机高速运转时直接停机引起工艺参数大的波动,可以逐步关闭挡板,而后停机;正常停机的时序如下:逐步关挡板→停变频→停高压电源(也可不停); 调频操作 1、变频器正常运行时,请将挡板或阀门开度调节到100%,以充分减少截流损耗,达到最好的节能效果 ; 2、对于风机运行的工况,要注意负载的平衡情况,调速过程中注意变频器的输出电流不要超过电机电流额定值 ; 3、对风机负载,手动调节转速时,减速必须缓慢进行,过快减速容易导致变频器单元过压停机; 停机操作 1、要实现变频器正常停机,必须先给出变频器的停机或急停指令,不能直接分断高压真空开关。运行情况下直接分断高压真空开关,变频器有可能将按电源故障(缺相或欠压)处理。这时必须履行故障处理措施,查明并记录故障原因,排除故障,将变频器复位后方可重新开机,给操作带来不必要的麻烦 ; 2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后,高压真空开关可以分断,也可以不分断。如果分断,则下次启动前必须重新合闸 ; 3、对于风机负载,如果要正常停机,直接给变频器发出停机或急停指令即可,无须事先降低风机的转速。由于风机惯性较大,停机时间长,降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。如果要避免风机高速运转时直接停

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