安全健康风险评估表格.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 EFDUBYK 安全健康危害 编 号 安装电线 搬运货物 方有无障碍物. 腿肌受力. 车间工作场所行走 滑之质料所制之鞋 摆放文件 之情形 上下楼梯 立即关上,经免使人绊跌或碰撞 修理残破电箱 厨房工作 维修机械 爬梯 储备物料 1、持有合格证照人员操作 2、佩带个人防护装备,工作服,绝缘手套, 3、电源外处装有漏电保护装置,以防漏电. 1、电线高度大于4.5米. 2、安放提醒标示. 1、电线高度应大于4.5米. 2、电线高度应符合工厂实际要求. 1、摔倒 2、扭伤身体 3、刮伤皮肤 1、货物高度不阻碍眼睛看到行走部位前 2、提取货物保持背部挺直,手臂聚靠身体, 3、检查有无钉或锋利地方. 3、佩带手套. 1、滑跌伤人 2、砸破脚趾 1、不穿鞋跟过高之鞋 2、不穿着长及地面之长裤或长裙 3、不穿着鞋底或鞋跟经以木质或其它较 4、在光线暗之场所不戴深色白眼镜. 5、不穿着露出脚趾之鞋 1、绊倒或碰撞 2、文件柜倾倒伤人 1、文件柜或办公室抽屉摆放文件后应 2、文件摆放,避免造成柜子有头重脚轻 1、摔伤 3.避免一次开启一个以上之抽屉 1、避免在楼梯上下跑 2、防止鞋跟在楼梯上被卡住 3、上下楼梯用扶手保持平衡 4、楼梯上无洒之液体 5、携带过高物件上下楼梯而使视线受阻 6、检查梯阶上之地而或防滑板磨损或松脱 1、摔倒 1、培训操作者正确之安全意识 2、使用梯子前将其架设稳当 3、不站在梯子上伸手就远处之物体 4、在高处工作设置适当护栏 5、不使用不安全梯子 6、梯子之架设恰于工作点 7、不单于作业(不陪伴者) 拆装物料 1、铁针.铁丝及捆绑物刺伤或刮伤人体 1、拆装后立即加以清除,弯平或整理妥当 1、勿使物料存放之货架及地面承受过量之负荷 2、物料存放不得阻碍进出口,走道和疏散口 3、.物料堆放不影响报警系统或妨碍灭火器之使用 1、倒塌伤人 2、阻塞进出口,防碍灾害发生 时人员逃生 3、阻塞消防器材,妨碍火灾处理及人员逃生 1、混用造成伤害 1、所有盛装化学物质之容器均加以标示其名称 2、易燃性有机溶液引起火灾 2、使用前请认清容器上所标示说明 3、易燃性有机溶液如酒精过于等之储存 4、培训使用人员之正确使用方式 5、生产线上易燃性液体之存放量不超过一天之使用 3、生产线使用易燃性有机溶液引起火灾 1、维修员或行人触电 1、合格人员上岗 2、维修人员自行将电制开关锁好 1、地面积水使人滑倒 1、地上积人尽快清除,降低风险 2、设专门负责人员 3、培训使用人员专心操作,不受人骚扰分心而致割伤 1、机修人员修要开电源防止触电 1、按正规的作业程序进行 2、培训合格人员上岗 1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 2、操作员工需要佩戴眼罩与手套等劳保用品 3、三重保险是否起作用不正常不能开机 现行控制方法 相关活动 东莞市牧田实业有限公司 健康安全风险综合评估记录表 发生可能性 频繁程度 后果 定量得分 危险等级 1.触电 2.电线横过厂区通道绊倒行人 3.电线横通厂区主通道,来往车 4.辆 触及车顶,引起事故. 鞋及地垫等. 密炼操作 1、操作人员要防止物料和机器高温烫伤 2、每日进行基本的设备维护保养 成型机操作 高周波/液压模操作 1、操作高周波/液压机,防止取货时压伤手 2、每日对机器进行必要的维护保养 磨粉机操作 4、化验室检验员不当操作导致化学损伤 6、要求化验员严格按照操作规程进行作业，并配备相应的防护措施 与强氧化性之化学物质隔离 储存及使用化学用品 货物的托运 1、液压拖车操作不当压到人或撞伤 2、托运货车不当操作发生交通事故 1、要求员工在规定范围内正确使用拖车 2、要求货运司机听从公司保安指挥，按要求行驶 2、厨具割伤手 稍有危险可以接受 一般危险需要注意 稍有危险可以接受 一般危险需要注意 一般危险需要注意 机械模具伤手 2、防止机器漏电 稍有危险可以接受 稍有危险可以接受 1.防止粉尘的吸入 2.防止员工手部压伤 3.防止机器噪音对听力伤害 1、操作人员佩戴口罩 3、操作员工需要佩戴耳塞 2、要求操作人员正确操作 一般危险需要注意 评估人：安全小组 评估时间：2014.8.22 1.00 1.00 1.00 7.00 7.00 1.00 1.00 7.00 7.00 1.00 1.00 7.00 7.00 2.00 1.00 1.00 7.00 7.00 1.00 1.00 7.00 7.00 3.00 2.00 3.00 18.00 3.00 3.00 2.00 3