常用塑胶原料的成型条件.docVIP

常用塑胶原料的成型条件 ABS塑胶原料 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物 Acrylonitrile - Butadene - Styrene 依照流动性选定适当之浇道及浇口。对应浇口位置选择适当熔合状态。由于高压成形，退缩倾斜须在2°以上。成形收缩率须在0.5％左右。 常用于镀金品，其注意事项如下：(1) 料管温度宜高，约220℃~250℃ (2) 射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低；(3) 不可用离模剂；(4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕；(5) 成品表面不可有创痕。 加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm2、最低操作温度260℃。 使用热风干燥机、干燥温度为80~100℃、需时2~4小时（0.3％以下）、料管温度第一段为220~240℃；第二段为210~240℃；第三段为180~230℃；第四段为150~180℃；模具表面温度50~90℃、射出压力500~2100kg/cm2。 温度设定：射嘴203~295℃、前段220~295℃、中段210~290℃、后段180~210℃；螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80℃、保压30~60％、背压100~250kg/cm2。 密度1.04~1.06g/cc，变形温度82~122℃，成型收缩0.4~0.8％，比重1.0~1.2，线膨胀系数0.00006~0.00013/℃，成型收缩率0.3~0.8％，热变形温度66~107℃（88~113℃）。 AS(SAN)塑胶原料 丙烯晴-苯乙烯共聚合物Styrene-Acrylonitrile 成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜，注意模具不得有低陷部分。 成形收缩率为0.45％左右、加热温度170~310℃、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时（0.1％以下）、干燥温度80~100℃、料管温度180~290℃。 温度设定：射嘴205~240℃、前段190~235℃、中180~230℃、后段180~210℃；螺杆转速70~150rpm、模具温度35~80℃、射出压力700~2300kg/cm2、保压30~60％、背压100~200kg/cm2。 线膨胀系数0.00006~0.00008/℃，成型收缩率0.2~0.7％，热变形温度91~93℃（88~99℃）、玻璃转移温度125℃、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/℃、密度1.06~1.08g/cm3、抗拉强度650~800kgf/cm2、拉伸率2~3％、弹性系数32000~37000 kgf/cm2、2.1~3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2~0.3％。 CA塑胶原料 醋酸纤维素Cellulose Acetate 材料须预行干燥，干燥温度75~80℃，干燥时间2~6小时，比重1.29。成形收缩率为0.5％左右。 加热温度170~265℃、模具温度20~80℃。 CAB塑胶原料 醋酸丁酸纤维素Cellulose Acetate Butyionate 加热温度170~265℃、模具温度20~80℃。 干燥温度75~80℃，干燥时间2~6小时。 CP塑胶原料 丙酸纤维素Cellulose Propionate 加热温度170~265℃、模具温度20~80℃。 EVA塑胶原料 乙烯-醋酸乙烯共聚物(橡皮胶)Ethylene Vinyl Acetate Copolyn 温度设定：射嘴185℃、前段166℃、中段160℃、后段150℃；螺杆转速最大、模具温度35~45℃、背压10kg。 料管温度150~180℃、射嘴150℃、第一段150℃、第二段140℃、第三段120℃、模温30~40℃、射出压600~800kg/cm2、成形收缩率0.7~2％、干燥温度40~50℃、干燥时间2~4小时。 FR-PET塑胶原料 强化聚对苯二甲酸二乙酯Polybutylene Terephthalate UL长期耐热140℃，热变形温度达225℃。 结晶速率较慢，干燥及加工条件要求严苛。 干燥：140℃3小时或120℃5~8小时。 射出温度：235℃~250℃ 模温：40℃~80℃。 HDPE塑胶原料 高密度聚乙烯High Density Polyethylene 温度设定：射嘴210℃、前段200℃、中段200℃、后195℃；螺杆转速140rpm、背压15kg。 线膨胀系数0.00010~0.00013/℃，成型收缩率1.2~5.0 ％、比重0.93~0.97热变形温度43~49℃（60~82℃）。 料管温度160~310℃、射嘴190℃、第一段