我国染料干燥发展趋势.docVIP

我国染料干燥设备的发展趋势近年来,中国的染料工业发展十分迅速,一跃成为世界染料生产第一大国。具估计,2001年,我国的染料产量约为40万吨，占世界染料的需求量的一半左右，已经成为世界染料生产的重要基地。?据国家统计局最近公布的数据表明，2001年全国纺织工业产值比上一年均有不同程度的增加。加入WTO后，给染料生产带来了前所未有的机遇。从此后我国成为世贸组织正式成员国，公平合理地参与世界贸易竞争。据推测，这将增加我国纺织品出口额，也带动了染料的消耗。另一方面，随着我国对外贸易政策与世界接轨，也推动了染料的出口。近年来，世界染料工业发达的国家在逐年减少染料的生产量，客观上也给中国让出了一定的市场份额。?众所周知，染料的生产需要各类干燥设备。染料产量的扩大必然需要大量的干燥设备。所以，干燥设备在染料工业的应用前景仍然十分乐观。?许多干燥机在开发成功后,都较早地在染料行业应用,也就是说,染料行业所需要主干燥设备型式和规格都是比较多的。正因为如此,这一领域吸引了众多干燥设备厂。50年代的耙式干燥机要从原苏联引进，70年代的喷雾干燥机要从日本、丹麦进口，80年代的闪蒸干燥机（旋转快速干燥机）要从丹麦进口，90年代桨叶干燥机要从日本引进，今天，所有这些干燥机的设计技术我国基本掌握了，目前这些机型都已国产化，可以这样说，在染料工业使用的干燥机，国外有的机型我们也都能生产。经过广大工程技术人员的努力，我国从国外引进干燥设备的年代已经过去了。??同时，干燥技术的进展也有力地推动了染料商品化技术的发展。新型干燥机的出现，使染料的剂型、溶解度、润湿速度等许多应用性能都有明显提高，干燥技术的应用对染料行业的贡献是巨大的。?目前我国染料工业所使用的干燥设备有二类：第一类是早年从国外引进的干燥设备，第二类是国内自行设计的干燥装置和早年遗留下来较落后的干燥装置。历史较长染料厂的干燥装置的技术水平差距较大，既有较先进的设备也有较落后的。而新建的染料厂设备水平一般都比较高。从发展角度看，由于我国加入WTO后，纺织品的出口量会明显增加，染料的产量也不断增加。另外，染料生产厂家在逐年减少，但产量越来越大，这说明单品种染料的生产规模在扩大，从而导致干燥设备也向大型化方向发展。以喷雾干燥为例，十年前多数蒸发水量为200kg/h以下，干燥机直径不超过3m，而现在，设备直径可达6m以上，蒸发水量在1000kg/h左右。闪蒸干燥机直径也达到1.4m，蒸发水量在800kg/h以上。染料单一品种垄断形式的形成，生产规模的不断扩大，客观上也推动了干燥设备向大型化方向发展。?但是，干燥设备制造中所出现的问题也比较多，主要是设备制造厂家对染料的加工工艺不了解所致。染料干燥是工艺性很强的操作过程，原染料品种繁多，商品指标复杂。近年来，染料干燥的难度越来越大。例如，过去商品分散染料强度大多数要求100%，现在则要求200%，这就意味着助剂的加入量在减少而染料的耐热性能也随之下降。如果加工配方质量不佳，干燥的难度会更大。?干燥设备厂往往需要染料厂提供被干燥物料的理化指标，如果染料厂无相应经验，所提供的参数很难保证是最恰当的。这给干燥机的设计、制造带来麻烦。作者见到过一些不成功的例子，表面上看是设备问题，实质是设计者对染料干燥过程的工艺参数不了解所致，应加强对干燥工艺的研究。?1染料干燥的特性??干燥在染料生产中是十分重要的单元操作，因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程，更重要的是染料生产过程的最后一道工序，产品的质量、剂型在很多情况下取决于干燥技术和设备的综合运用水平。从经济角度考虑，干燥机价格昂贵，工程投资较大。另一方面，干燥又是高耗能过程，热效率在15～80%这样大的范围内波动，而设备的运转费用与干燥机的设计选型有非常密切的关系，所以染料厂的决策者对此历来都十分重视。染料的品种有许多，经常生产的也有450余种，它们的理化性质又有很大差异。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别，所以就造成了干燥的复杂性。由此可见，染料的干燥较其它产品具有更高的技术性。?1．1染料干燥的特点??染料干燥是一个热过程，属于化工单元操作，这一点与其它物料基本一样。并没有大的区别，但染料的干燥又有它的特殊性：?1.1.1?染料是精细化工产品，物料有热敏性，对操作温度十分敏感，有些物料干燥温度范围甚至不能超过±5℃，否则就会发生质量问题，所以对操作条件要求严格。?1.1.2?染料品种多，前面已经提到，染料经常生产的品种多达几百种，加上染料中间体就更难统计。生产规模小，年生产量200-300吨在绝大多数，所以生产成本相对要高一些。?1.1.3?更换品种频烦，现在许多染料厂一台设备在一年内要多次更换品种。大家知道，我国的染料都有严格的质量标准，经常更换