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工 业 碳 酸 钠 Q/XYL.03—2008（GB 210-2004） 1 范围 本标准规定了工业碳酸钠的技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志贮存、运输及安全要求等。 分子式：NaCO3 相对分子量：105.99（按1999年国际相对原子量） 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 210.1 GB 210.2 3 要求 3.1 外观：白色结晶粉末或白色细小颗粒 3.2 工业碳酸钠应符合下表要求。 检 验 项 目 质 量 指 标 优等品 一级品 合格品 总碱量（以湿基的碳酸钠的质量百分数计）% ≥ 97.9 97.5 96.7 铁的质量分数 （湿基计） % ≤ 0.0030 0.0030 0.0030 4 实验方法 4.1 总碱量的测定 4.1.1 方法提要 以溴甲酚绿-甲基红混合液为指示剂，用盐酸标准溶液滴定总碱量。 4.1.2 试剂和材料 4.1.2.1 盐酸标准溶液：c(HCl)=0.2mol/L 4.1.2.2 溴甲酚绿-甲基红混合指示剂：将三份0.1g/ L溴甲酚绿的乙醇溶液和一份0.2g/L甲基红的乙醇溶液混合。 4.1.3 仪器、设备 称量瓶：∮30mm×25mm;或瓷坩锅：容量30mL。 4.1.4 测定步骤 称取0.3g～0.4g试样于250mL三角烧瓶中，精确至0.0002g。用50mL水溶解试样，加10滴溴甲酚绿-甲基红混合指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定至试样溶液由绿色变为暗红色。煮沸2min，冷却后继续滴定至暗红色。 同时做空白试验。 4.1.5分析结果的表述 以质量百分数表示的总碱量（以NaCO3计）X按下式计算： X= ×100 ……………………… （1） 式中：C——盐酸标准滴定溶液的实际浓度数字，mol/L； V——滴定消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mL； V0——空白试验消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mL； m——试样的质量，g； 0.053——碳酸钠的毫摩尔质量，。 4.1.6 允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。 4.2 铁含量的测定 4.2.1 方法原理 见Q/XYL01-2008中4.2.1.1 4.2.2 试剂和材料 见Q/XYL01-2008中4.2.1.2 4.2.2.1 盐酸：1+1和1+3溶液。 4.2.2.2 氨水：2+3和1+8溶液。 4.2.3 试验溶液的制备 称取5～7g配成约17.7%的碱溶液，精确至0.01g，置于250mL高型烧杯中，用少量水稀释，加7mL盐酸（1+1溶液），煮沸3～5min，冷却加入少量水，加2滴对硝基苯酚，用氨水（1+8溶液）调至试样溶液呈黄色，再用盐酸（1+1溶液）调至无色，继续滴加2滴盐酸。全部移入100mL容量瓶中。加2.5mL抗坏血酸溶液、10mL缓冲溶液、5mL邻菲罗啉溶液，用水稀释至刻度，摇匀。 空白溶液：除不加试样外，其他加入的试剂量与试样溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样的处理。 4.2.1.4.3 测定 选用1cm的吸收池，于最大波长（约510nm）处，以空白为参比，将分光光度计的吸光度调到零，进行吸光度的测量。 4.2.1.5 结果计算 铁含量X2（PPm）按下式（2）计算： X2= ×106 ……………………… （2） 或 X,2= ×104 ……………………… （2,） 式中：m1——从标准曲线上查出的样品溶液的铁的质量，mg； m0——从标准曲线上查出的空白溶液的铁的质量，mg； m——样品质量，g； A——试样溶液的吸光度； R——铁工作曲线的斜率； m——样品质量，g。 5 检验规则 工业碳酸钠到厂后，应附有生产厂家的质量证明书，内容包括：生产厂名、产品名称、等级净含量、批号或生产日期等。 化验室接到取样通知后应及时按采样规定采样检验。并按采样规定进行留样备查。 如果检验结果不符合本标准规定的要求，则应重新自两倍的包装单元中采样进行复检。复检仍不合格的，则整批产品不合格。 当供需双方对质量发生异议时，按照《全国产品质量仲裁检验暂行办法》的规定办理。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 工业碳酸钠包装袋上应有牢固清晰的标志，内