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煤焦油纯化技术进展.doc

煤焦油纯化技术进展 肖振慧 (昆明理工大学 工艺092班 200910801346) 摘要:论述煤焦油及其纯化处理的意义,并详细介绍了国内外纯化处理煤焦油的各种方法,其中包括静置沉降分离、高温离心分离、热溶过滤和溶剂萃取等方法。 关键词:煤焦油、纯化处理 分离 Abstract: The significance of coal tar and its purification process, and details the various domestic and international purification processing of coal tar, including separation, allowed to settle high temperature centrifugal separation, hot melt filtration and solvent extraction methods. Keywords: coal tar purification process separation 引言 煤焦油是焦化工业的重要产品之一,与石油相比具有得天独厚的原料优势,它是近代有机化工的起源.煤焦油组分超过105种。含量大于1%的物质不超过10种,绝大部分煤焦化工产品难以替代,且含量较少。葸、苊、芘等物质90%以上需从煤焦油中提炼,咔唑、喹啉等几乎100%来自煤焦油,这些产品长期供不应求,分离前景十分光明[1]。 煤系针状焦、煤沥青基炭纤维、煤沥青浸渍剂和中间相沥青的生产制备都需要低喹啉不溶物(QI)含量的净化煤沥青原料,而煤焦油中以原生QI为代表的杂质会严重妨碍上述优质高附加值煤沥青产品的制取,同时煤焦油所含杂质易造成煤焦油深加工设备的堵塞,从而影响煤焦油深加工产品的质量,因此有必要对煤焦油或煤沥青进行净化处理,以脱除其所含原生QI杂质。 实验研究表明在相同条件下,直接从煤焦油中净化脱除原生QI杂质的净化效果明显优于对煤焦油蒸馏产物煤沥青的净化处理,这是由于这两类物料所含QI组成性质和含量不同的缘故[2],因此,直接从煤焦油中脱除QI较之从煤沥青中脱除QI更经济易行,经净化处理所得煤焦油原料为开发新型优质煤沥青系列产品提供了可能性。 1 煤焦油的纯化 煤焦油作为煤炭加工的副产品,其来源广泛,价格低廉,它同时也是重要的化工原料。但是,由于煤焦油中灰分、无定形炭等颗粒杂质较多,严重地限制了其加工性能,尤其是作为高性能炭素材料原料时对其颗粒杂质要求较严。因此,煤焦油的净化是其进一步深加工制备高附加值、高性能材料的重要工艺。 煤焦油净化常用的方法有静置沉降分离、高温离心分离、热溶过滤和溶剂萃取等方法。有人对煤焦油的热过滤法和减压蒸馏法进行了研究[3],发现采用热过滤法净化时,对滤材的要求较高,滤材孔径和助滤剂粒径必须是微米级才能起到良好的净化作用。如果解决了高强度、小孔径(微米级)的滤材,热过滤是工业生产中有效的净化方法。采用粗滤、精滤两步法过滤和循环过滤都可以增强过滤效果。但热过滤法不适合低喹啉不溶物含量太高的的原料。文献[3]同时指出,减压蒸馏可以使煤焦油得到有效地净化,其对原料的适应性强,但是收率太低。 薛改凤等人[4]总结了国内外关于煤焦油净化处理的发展动态,发现目前国内外所采用的煤焦油净化处理方法各有优缺点,指出经济有效的煤焦油净化处理方法有待于进一步开发研究,以期为煤焦油深加工领域的扩展和优质炭材料的研制创造条件。 2 煤焦油的净化处理 2.1 静置沉降分离 该方法是通过长时间静止放置,依靠重力沉降来分离煤焦油所含杂质。华东冶金学院余兆祥等采用静置沉降对两类煤焦油进行了预处理,通过重力沉降脱除煤焦油中大颗粒原生QI,该试验在恒温水浴中进行,将梅山焦油静置2O h,煤焦油中QI含量从2.16%降至1.60% 左右,QI脱除率约为26%;将宝钢焦油静置20 h,煤焦油中QI含量从1.99%降至1.58% ,QI脱除率约为21%.华东冶金学院冯映桐等[3]在7O℃温度下恒温静置煤焦油2O h,脱除煤焦油中粒径较大的原生QI,经处理后获得70% ~80% 轻液.中国科学院山西煤化所刘银全等[4]采用静置沉降分离来调制煤沥青基炭纤维生产用原料煤焦油。 由于煤焦油比较粘稠, 日本研究者还向煤焦油中适当加入减粘剂(如二甲苯、轻油、煤油和萘油等),以降低煤焦油原料的粘度,从而有助于煤焦油中原生QI杂质的静置沉降分离。日本三菱化成[5]和日铁化学各自独立开发出所谓“反溶剂法”,即在煤焦油中加入BMCI(美国矿务局指数)为1 5~6 5之间的溶剂(如环己烷、粗汽油和灯油),在此情形下煤焦油所含原生QI易相互凝结,静置沉降分离后澄清液中QI含量小于0.1%[6]。此外,酮类溶剂可使煤焦油所含原生QI

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