电力隐患排查作业指导卡.xlsVIP

水电站隐患排查作业指导卡 序号 检查内容 检查结果 存在问题 整改措施 □是□否 2、配电屏上的表计是否正常； 3、直流系统运行是否正常； 5、安全工器具是否齐全； 14、接地是否良好； 8、其他 9、变压器外壳及各部件是否清洁； 10、变压器器身是否有锈蚀； 15、接地引下线是否有损伤； 18、其他 12、接地引下线是否有损伤； 10、发电机组摆度是否符合规定要求 2、水导轴承温度是否正常 7、水轮机是否有异常响声 3、水导油盘油位是否正常 3、电接点压力表整定是否正确 3、高压空气压缩机起动是否正常 5、低压空气压缩机机体是否渗漏油 3、励磁风机运转是否正常 2、励磁调节器调节是否正常 水电站隐患排查作业指导卡 十五、水机保护、自动屏 4、其他 11、其他 4、冷却水是否畅通 8、发电机是否有异味 9、发电机组震幅是否符合规定要求 8、水轮机震幅是否在规定范围内 6、低压空气压缩机起动是否正常 5、压力管道是否渗水 6、车辆轮胎是否坚固 7、车辆轮胎是否磨损 3、油位计是否漏油； 4、呼吸器是否正常； 16、检查变压器的中性点接地刀闸、中性点电流互感器、中性点接地装置是否异常； 5、是否有异常响声； 6、外观是否有异常。 7、其他 2、检查油位计是否漏油； 5、外表是否过热； 6、其他 2、高压空气压缩机机体是否渗漏油 4、压力前池泄洪道是否满足排泄洪水能力 2、避雷设施固定是否牢固； 4、各部件是否锈蚀，接地端焊接处是否有裂纹、脱落； □是□否 □是□否 8、变压器引入（出）线对地距离是否符合安全距离的规定 □是□否 □是□否 □是□否 10、多油或少油断路器的油位、油色是否正常； □是□否 12、设备双编是否齐全； 18、其他 □是□否 □是□否 5、机构连锁是否完好、无松动； □是□否 8、设备双编是否齐全； 9、接地引下线是否有损伤； □是□否 3、母线及金具是否有可见电晕； □是□否 6、连接线夹是否有异常； □是□否 □是□否 9、母线及连接线上是否有抛扔物； 10、其他 2、套管及支持绝缘子是否有裂痕及放电痕迹。 3、其他 □是□否 4、螺栓是否有松动或脱落； □是□否 □是□否 □是□否 6、接地引下线是否有损伤； 15、其他 2、电缆头是否有渗漏油、发热、放电现象； 4、外壳接地是否良好； □是□否 8、电缆隧道、沟道内是否有积水； 9、电缆是否有异味。 十、中控室 1、发电机（上导、推力、下导）轴承及（上导、下导）油盘温度是否正常 11、其他 9、其他 □是□否 □是□否 十八、交通工具 2、车辆的制动系统是否制动灵敏 1、变压器本体上层油温是否正常； 2、油位计油面是否过低；油色是否正常 5、套管表面是否清洁；密封胶圈是否有渗漏油 □是□否 6、套管表面是否有裂纹、碰伤和放电痕迹； 7、变压器引入（出）线接触是否良好 11、变压器运行时是否有异常声响； 12、变压器是否有异味； 13、变压器的风扇运行是否正常； □是□否 17、主变基础是否有沉陷或异常； 18、端子箱接线接触是否良好；是否有异常。 □是□否 19、其他 1、瓷套管是否清洁，无破损、裂纹、放电闪络痕迹； □是□否 2、引线是否有断股、烧伤； 3、引线弧垂是否适当 4、各联接线夹是否接触良好，是否有松动、过热现象； □是□否 5、分、合闸状态是否符合当时运行方式； 6、SF6压力是否正常； 7、是否有异音； □是□否 8、是否有异嗅； 9、是否有异刺激气味； □是□否 □是□否 11、多油或少油断路器是否有渗、漏油痕迹； 13、接地引下线是否有损伤； 14、接地是否良好； 15、基础是否有损伤、下沉和倾斜； 16、端子箱接线接触是否良好；是否有异常。 17、转动连接机构是否有卡阻现象 1、在合闸位置时，刀口接触是否良好； □是□否 2、在拉开位置时，张角是否正确； 3、接头、引线是否有松动、断股及烧伤现象； □是□否 4、传动机构连杆是否有弯曲变形、松动、锈蚀； 6、防误闭锁装置是否齐全、完好，无锈蚀； □是□否 7、转轴、齿轮、框架、连杆、拐臂、十字头、销子等零部件是否有开焊、变形、锈蚀、位置不正确、歪斜、卡涩等是否有不正常现象； □是□否 10、接地是否良好； 11、基础是否有损伤、下沉和倾斜； 12、端子箱接线接触是否良好；是否有异常。 13、其他 1、是否有断股、损伤、烧伤痕迹、腐蚀现象； 2、三相弧垂是否平衡、是否有过紧、过松现象； 4、绝缘子是否清洁；是否有裂纹、破损和放电痕迹； 5、接头是否良好、是否有过热现象（如接头变色等）； 7、过（跳）引线是否有损伤、断股、歪扭； 8、与杆塔、构件及其引线间距离是否符合规定要求； 1、检查电容器运行声音是否正常、外壳应无变形及鼓肚，无放电及异常声响