发光涂层研究.docVIP

发光粉涂层研究 简春波 0943093012 概述 夜光涂料是一种光学功能涂料，有蓄光性和自发光性两类。前者的特点是在吸收日光、灯光、环境杂散光等各种可见光后，在黑暗处即可自动持续发光，给人以信息指示，无需电源，无毒，无放射性且化学性能稳定；后者因含有放射性物质，其使用受到严格限制。因此，一般所指的夜光涂料主要是前者。 夜光涂层织物主要以涤纶、锦纶、棉为基材, 通过添加一定量的发光材料及其它印染助剂, 以吸收一定的可见光, 从而使织物可以在完全黑暗的情况下持续发光10 h以上。该涂层织物白天颜色艳丽、图案丰富, 在黑暗处则能释放出各种颜色的光。 2.该实验的目的 发光性能是夜光涂层织物的主要特点, 但目前这方面的研究很少, 所提供的理论与试验依据也很欠缺。本实验主要研究发光材料加入量、粘合剂用量以及其他助剂用量对涂层厚度、平整度、牢度以及发光性能的影响,为夜光涂层织物的进一步发展提供依据。 3.实验部分 3.1 原料 8813发光粉，粘合剂（丙烯酸酯），3×3cm洗净棉布若干（用二次水洗净），吐温60，十六烷基三甲基溴化铵，聚乙二醇400，乙醇，淀粉，消泡剂，流平剂，平平加O，硅油，柔软剂，尿素，氨水（5%） 3.2 仪器 表面皿若干，烧杯若干，玻璃棒若干，镊子若干，DHG—9070A电热恒温鼓风干燥箱，天平 3.3 制备 3.3.1 实验配方 原料 8813发光粉 粘合剂（丙烯酸酯） 助剂 乙醇 用量/g 0.5～2 0.5～2 0.1～1 0～10 3.3.2 工艺 称取一定量的粘合剂（丙烯酸酯）于烧杯中，再称取一定量的助剂，加入到粘合剂中，不断搅拌，最后称取一定量的8813发光粉于烧杯中，不断搅拌，使其混合均匀，称取一定量的溶剂调节粘度。取3×3cm洗净棉布称重，放入烧杯中1—2分钟，取出，烘干，再称重，保存样品，记录实验数据。 4.发光涂层发光性能的影响因素 4.1 发光粉的种类 发光粉种类不同，所吸收的光的波长不同，因此所发出光的颜色、亮度、发光时间有所差异。并且发光粉种类不同，气性能有所差异，导致织物涂层厚度不同，对其发光性能也有影响，并且对其织物本身的性能，如手感、舒适度等都有影响。 4.2 发光粉颗粒大小 发光粉粒径大，则颜料易沉淀，影响施工性能，而且涂料表面粗糙；若发光粉的粒径太小，发光性可能受到影响，余辉时间不持久。因此，在保证发光时间的情况下，发光粉颗粒尽可能小。 4.3 粘合剂种类 粘合剂种类不同，其性能不同。如：不同粘合剂在烘干时温度不同，温度过高，会使粘合剂变质，使得织物变得暗黄等，从而影响织物的色泽以及发放粉发光强度；粘合剂种类不同，其粘度不同，粘度过高，不利于涂层生产，粘合度过度，粘合牢度差，因此要用溶剂适当调整粘合剂的粘度。 4.4 发光粉与粘合剂的比例 比例过低，织物表面粘合剂的量大，在织物表面形成一层胶状膜，织物重量增加，织物手感、柔软性、透气性等不好，并且织物上发光粉的量低，发光强度低；比例过高，织物上发光粉的量大，粘合效果差，发光粉的利用率低。 4.5 各种助剂 如：织物在烘干时容易产生气泡，使得织物表面不平整，粘合牢度降低等，消泡剂有助于减少或者消除气泡的产生；吐温60有助于发光粉的分散；平平加O有助于涂层的均匀等。 5.夜光织物的应用 近年来, 夜光织物以其独特的光色性能已经广泛应用于建筑装潢、交通运输、航空航海、夜间作业、消防应急、日常生活及娱乐服装等领域。例如，国际海事局作出规定，凡是在远洋轮上工作的服装均必须要有夜光标记。近几年时常发生中小学生来往学校路上，由于光线较弱而出现交通事故，如果用夜光织物在服装上制成标记，可以较大程度提高交通安全性。对于在矿井中，发光服饰有助于矿工们相互联系，当遭遇事故时，也便于救援人员及时发现矿工，进行援救。用夜光织物做成的交通标记物可以给驾驶员发出提示信号，尽可能避免交通事故等。 6.夜光织物的现状及发展前景 目前，由于夜光材料研究、涂层技术的影响，国内市场上此类产品很少。由于夜光织物具有新颖性，其性能的特殊性以及广泛的应用范围，使得其有广大的市场需求。 5.参考文献 ⑴ 葛明桥, 虞国炜. 彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法2005; ⑵ 陈湘南，夜光涂料及其开发动向【J】化工新型材料2000; ⑶ 葛明桥, 虞国炜. 彩色与彩色光稀土夜光纤维及其制造方法2005; ⑷ 郭斌，李林，李亚军，朱华峰，周林，赵正，杭成才.丙烯酸聚氨酯夜光涂料的工艺研究(1.南京林业大学信息学院化学与材料系，南京210037;2.南京凌云化工涂料厂，南京211100) ; ⑸ 朱亚楠, 吴敏, 葛明桥, 李卫珍.