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ZT-3型转子振动实验台系统
该实验系统由ZT-3型转子振动实验台、DH5910A数据采集系统和DHDAS信号测试分析系统软件组成,能有效地模拟航空发动机的转子不平衡、不对中、碰摩以及油膜涡动等常见故障。
1.ZT-3型转子振动实验台
由东大仪器厂生产的ZT-3型转子振动实验台是一种用来模拟旋转机械振动的实验装置。主要用于实验室验证转子轴系的强迫振动和自激振动特性,它能有效的再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子转速,轴系刚度,质量不平衡,轴承的摩擦或冲击条件以及连轴节的形式来模拟机器的 运行状态。
该转子实验台是一个综合性实验台架,上面可以灵活的安装振动、位移、转速、等机械参量测量的传感器,进行综合性的工程测试。转子实验台如图所示如图所示。将数字信号送给计算机(或数字信号处理器)进行处理
3.ZT-3型转子振动实验台故障实验
通过不同的选择改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及连轴节的型式来模拟及其的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。
(1)不平衡实验方法
在转子侧面凹槽内加入3—5个螺钉,螺钉要集中以使转子发生不平衡,加入后拧紧。
(2)不对中实验方法
将轴承座的螺丝拧开,在轴承座下面放入一个或两个垫片,然后拧紧,将使转轴偏移而造成不对中,从而模拟不对中实验。
(3)转静碰摩实验方法
在碰摩镙钉支架上小心地向下拧摩擦螺钉,直至与轴接触,从而来模拟转静碰摩。
(4)油膜涡动实验方法
为验证油膜涡动实验,需使用下列组件:带轴肩的油膜涡动转轴(500mm)、装有滑动轴承套的涡动轴承支架、针阀式油杯和接油盒。实验步骤如下:1)拆去后两跨转子,仅留第一跨转子和第二跨的内轴承座;2)把转子套装在涡动转轴上,涡动转轴插入第二跨的内轴承座;3)安装涡动轴承座,使涡动转轴的轴肩进入涡动轴承座内,同时调整涡动轴承座与转轴的轴向距离,保证有1~2 mm的间隙;4)装好针阀式油杯和接油盒;5)调整转子在轴上的位置,离涡动轴承座约2/3处固紧; 6)打开油流阀,直至油从轴承滴下,启动实验台,逐渐提高转速,约在3000~4000rpm时,发生涡动,如果涡动没有立即发生,则使用尼龙预负荷棒往涡动轴承端轻轻地抬起轴。
图3 实验装置信号采集原理图
PC机
DH5920
便携式分析仪
1394卡
转速传感器
转轴
轴承座
位移传感器
圆盘
联轴器
电动机
转速控制电缆
脉冲宽度
调制
控制器
试 验 台 基 座
图2 ZT-3多功能转子故障模拟实验台
图1 ZL-3多功能转子模拟实验台
底座
联轴节
内侧轴承座
电涡流传感器支架
外侧轴承座
转子II
摩擦镙钉及支架
电涡流传感器安装孔
转子I
光电传感器
电动机
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