课题6 铁碳合金2.pptVIP

第二节 金属的塑性变形和再结晶 简单回顾： 一、金属的塑性变形 变形是工程材料在外力作用下会发生的最基本的“失效”形式； 变形通常包括弹性变形和塑性变形； 抵抗塑性变形是一般工程构件的基本要求，不希望结构件在承载时产生不可恢复的塑性变形； 塑性变形是金属材料的一种重要加工成形方法，在材料加工过程中，人们希望它易于加工变形。 1、单晶体的塑性变形 塑性变形的方式：滑移和孪晶。 在外加切应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面（滑移面）上的一定方向（滑移方向）发生相对的滑动。 滑移的特点： （1）滑移是在切应力的作用下产生的。 （2）滑移沿原子密度最大的晶面和晶向发生。 （3）滑移时两部分晶体的相对位移是原子间距的整数倍。 （4）滑移的同时伴随着晶体的转动。 研究表明： 晶体滑移时，并不是整个滑移面上的全部原子一起移动，因为那样要克服的阻力十分巨大，实际上滑移是通过位错在滑移面上的运动来实现的，如下图所示。 锌单晶体滑移变形示意图： 滑移的位错机制： 　　晶体的滑移是通过位错在滑移面上的动动来实现的，而勿需使晶体的两部分作整体相对移动。　　 滑称和孪生： 1、滑移和孪生均在切应力作用下，沿一定晶面的一定晶向进行，产生塑性变形。 2、孪生借助于切变进行，所需切应力大，速度快，在滑移较难进行时发生 3、滑移→原子移动的相对位移是原子间距的整数值→不引起晶格位向的变化；孪生→原