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工具表面涂层 以下是塑料业常用的表面强化和工具涂层作业相关准则。 金属间薄涂层 Dicronite DL-5 WS2 Poly-Ond 说明 改良型二硫化钨薄片 改良型二硫化钨薄片 掺入聚合物的磷酸镍 应用程序 空气传送的干金属润滑剂，无需粘合剂或粘着剂，键结即可瞬间渗入钢材。 压缩空气，无粘合剂或粘着剂。 无电电镀镍沉积喷涂或浸入泰伏龙中，然后烘烤固化，使 PTFE 固着于表面。 应用温度 常温 常温 通常以 700F (370C) 进行烘干，但实际温度须视目标 Rc 而定。 基底 所有材料和电镀 所有稳定金属基底 几乎所有材料，包括钢、铝、黄铜、青铜、及铸铁等均可接受 外观 暗银灰色或淡蓝色 淡蓝灰色，铑涂层 亮银色，最初外观可能有带有残余的白色 硬度 1.0 – 1.5 莫耳刻度 表示基底硬度 50 Rc (如果在 750F，即 400C，烘干一小时，则为 68 – 70) 厚度 0.000020 Inch 或更小 0.00002 Inch 0.000050 至 0.0025 Inch 之间。 摩擦系数 0.030 相对于本身 动摩擦 0.030，静摩擦 0.070 低于200 lb 动能负荷时为 0.060 (相对于本身) 温度范围 -350 至 1,000F(-210 至 540C) -460 至 1,200F(-275 至 650C) -65 至 500F(-55 至 200C)，持续使用 抗锈蚀性 仅稍微延迟锈蚀 仅稍微延迟锈蚀 – 对大部份溶剂及精油具不渗透性 – 会受到一些酸性和碱性物质的影响 抗盐雾性 300 小时。 清除程序 细研磨粉拋光 以钻石膏拋光，可以使用高碱性溶液清除，但不建议使用 可采化学性剥除，不会损及母材料 主要优点 周期时间快、剔退少、有助于脱模、减少模具磨耗，与脱模剂兼容，性能一致性佳 不会成片状、屑状或剥离，成为基底的一部份，全年持续运转，与大部份润滑剂兼容 减少周期时间和剔退率、减少或完全无须使用脱模喷剂，延长工具使用寿命，增加硬度 注意事项 仅能以施加重研磨或高剪力于基底的方法清除 施加后，如不先去除部份基底，将无法完成清除 (用于耐磨护片、嵌条) 若接合两个处理过的表面，但表面硬度匹配不良的程度达到 10 Rc 或以上时，会去除表面区域的屏蔽 供货商 Dicronite Dry Lube, 626-967-3729 Micro Surface Corp. 815-942-4221 Poly-Plating, Inc. 413-593-5477 PTFE 掺入金属涂层 TFE-LOK Nedox-SF2 Nituff 说明 PTFE 粒子锁入硬铬电镀沉积表面 PTFE 粒子锁入硬铬电镀沉积表面 在硬涂层阳极处理过程之后使用泰伏龙涂层 应用程序 对铬进行加热以使内孔扩张，低温冷却后的 PTEF 微粒会在高压下渗入内孔 镍合金经改良以增加多孔性，掺入 PTFE 后随即进行加热，以完成定性、固化和硬化 经过精确处理的阳极化硬涂层浸入泰伏龙溶液 (仅适用于铝金属) 应用温度 350 至 400F (175 至 205C) 通常为 750F (400C) 200F (95C) 基底 钢、不锈钢、铝、铜及铜合金 所有铁合金和部份非铁合金，包括铝等 铝、铜及硅含量低者较佳 外观 暗灰至中灰色，平滑纹理或拋光表面处理 金黄色，细格结构的颗粒状组织 颜色视铝合金、回火程度和涂层厚度而定 硬度 68-70 Rc 至 70Rc 62 Rc 厚度 0.002 至 0.005 Inch，不用于修复工作 0.0002 至 0.003 Inch，不超过 0.0015 Inch 者佳 0.001 Inch (总厚度)，半穿透，半加入 摩擦系数 预估值 0.040，接近于 PTFE 的摩擦系数 动摩擦 0.12，静摩擦 0.18 视涂层前的表面处理而定 温度范围 500 至 500F (200 至 290C) 最大使用温度 -250 至 550F (-155 至 290C) 最高 500F (最高 260C) 抗锈蚀性 较普通硬铬的抗化学性佳，但仍会受到基底材料的影响 抗盐雾性 500 小时。 (ASTM-B-117) 抗 PVC 副产品的?蚀 抗盐雾性 2,000 小时。. ASTM-B-117) 使用经过表面拋光处理的 6061 合金，0.002 Inch 涂层。 清除程序 除非用于铝材料 (以电解法剥除)，否则应以化学法剥除 能以化学方式剥除而不损及基底，必要时可重复涂层 化学剥除程