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彩屏背光源基础知识与应用 彩屏背光源应用范围 彩屏背光源主要应用于平板型电子显示设备，尤其是液晶显示屏，如手机、MP3、MP4、数码相机、仪器设备彩色显示、家电产品彩色显示、游戏机、手表彩色显示等使用到LCD的产品上 由于LCD本身不发光，因此需要一个置于其底部的照明系统，这就是背光源。一个典型的彩屏背光源应包含如下组件：照明光源如发光二极管（LED)，起传导光能作用的导光板（LGP）等。 彩屏背光源分类 1.按尺寸分： 主流尺寸：1.0″、1.5″、1.8″、1.9″、2.0″、2.5″, 3.45″ （彩屏手机一般为3.45“以下） 较大尺寸：3.0″--4.0″或更大 尺寸定义：正视发光区对角线距离(mm) / 25.4 单位：英寸 如右图所示： 52.119(mm)/25.4≈2.05″ 彩屏背光源分类 彩屏背光源分类 3）伪彩:白色背光+伪彩膜配合黑白屏使用，如图三 背光源结构 光源 (LED)（发光二极管） 导光板（Light Guide Plate） 反射片（ Reflector ） 扩散膜（ Diffuser ） 增光膜 (棱镜片)（Prism sheet） 遮光片（BM tape) 塑胶框（Housing） FPC或PCB 双面胶（Double Side Adhesive Tape ） 单屏单彩 双屏单彩 双屏双彩 背光源光学原理 在液晶显示设备日趋薄型化的要求下，背光源的光源部分往往被放在侧边，就是所谓的侧背光，这样可以最大限度的减少整个结构的厚度。侧背光利用全反射光学原理，让光能顺着导光板方向传导。 在导光板上一般设计有一些特殊的结构部分来破坏全反射条件，以便让光能够从导光板之中照射出来。出来的光线在经过扩散膜和增光膜的作用，它们原来散乱的传播方向得以修正，最终得到符合液晶显示要求的光学特性。 1.背光源部材-胶框 作用：支撑其它部材，同时也是与客户模块组装及定位客户LCD的主要部材，并具有封闭光线和反射光线的作用，是背光源的主要部材之一。 材质及应用范围： 1）PC(白)：用于亮度要求不是太严格的产品 2）出光URZ2501(高反射级)：用于亮度要求比 较严格的白光产品 2.背光源部材-导光板 导光板作为背光源的重要组件，起到传导光能的作用，它的结构和材料决定着背光源最终的亮度和均匀性。 一) 导光板有两个面: 1)通常一面是咬花面,可见大小不一排列的小圆点,手感粗造， 这些小圆点就是我们平时所说的咬花点，由化学蚀刻而成。 2)另一个面是: a)镜面,(目前大多是这样处理，缺点是表面较容易刮伤， 不便于生产途中传送。) b)放电面即放电后抛光,效果像磨沙的玻璃. c)还有一种就是磨面，用砂轮处理而成。 二)彩屏导光板厚度一般在0.45-1.2mm（受加工精度及光源的厚 度的影响）, 如厚为0.6mm侧需配0.6厚的灯。 三)侧背光导光板厚度为：0.8mm以上， 四)咬花的排列方式:越近光源的咬花点越小,越远离光源的咬花点越 大,点与点之间的间距亦越近. 常用材质及使用范围： 4) 37W01(T=0.042mm)，材质为一面银色(反射面)，一面为白色(非反射面)，主要用于单屏单彩的产品，反射率约为94%； 5) NR-1(T=0.042mm)，材质为一面银色(反射面)，一面为白色(非反射面)，主要用于单屏单彩的产品，反射率约为94%； 6) ESR(3M T=0.065mm)，材质为双面银色，ESR双面银面对光的反射效果一致，但因加工易划伤，所以将一面重点保护做为反射面，主要用于单屏单采的产品，反射率约为99%； 7) RF100(T=0.1mm)，材质为双面白色，反射率为：96%，透过率为：4%，主要用于双屏单采的产品； 75W05、37W01、GR25D、NR-1及ESR其共同特点为与BEF组合可提高亮度；但是其中以ESR最贵，75W05次之，其余的价格都差不多。37W01、GR25D、NR-1用于薄型的单屏单彩产品。 所有的反射片原则上禁止折痕、划伤、异物等。 常用扩散膜材质、特点及使用范围 100MXE(T=0.115mm)，一面雾面，一面亮面，用做下扩散，主要用于较大尺寸的产品，透过率：99%，雾化度：88%； 50LSE(T=0.065mm)，一面雾面，一面亮面，，透过率：98%，雾化度：84%； 38LSE(T=0.053mm)，一面雾面，一面亮面，用做下扩散，透过率：98%，雾化度：84%； 50TL2(T=0.0