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石油石化行业的特点 生产运行与操作安全 有毒有害气体的基本知识与防护 工作许可证 操作惯例与动设备 有毒有毒气体的防护 H2S CO CO2 N2 氮气是一种惰性气体，它能使人窒息。 H2无色、无味，非常轻，与氯气混合受光即爆炸。 硫化氢防护管理规定 炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。 　工艺管理 存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。 严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。 因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。 含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。 保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。 加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。 作业过程防护 可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。 定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。 H2S浓度超过国家标准或曾发生过H2S中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台帐。 可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。 装置高处应设置风向标。 在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。 现场需要24h连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。 . 所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100% 硫化氢中毒处理 建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。 发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。 可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向安全主管部门报告。 防止中毒窒息十条规定 1、对从事有毒、有窒息危险作业的人员，应接受防毒、急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20%以上，有毒有害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具，并有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。 5、对有毒或有窒息危险的工作场所，应制定防救措施、并配备相应的防护用品和器具。 6、对有毒有害场所的有害物浓度，应定期检测，使之符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。 8、涉及和监测毒害物质的设备、仪器应定期检查，保持完好。 9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护应及时、正确。 10 健全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期在达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。  “12.23”特大井喷事故  2003年12月23日22时04分，由四川石油管理局川东钻探公司承钻的位于开县境内的罗