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玻璃钢耐腐蚀试验方法 国内外玻璃钢耐腐蚀试验方法简介 玻璃钢作为新型的工程结构材料闻世以来已有50多年历史，国内外已广泛地应用于各个领域，有关的各种性能和试验方都进行大量的研究，并取得了一批数据，积累不少经验。用玻璃钢应用于防腐蚀工程，作为新型的非金属防腐材料的地位亦日益提高，国内外对其性能及其试验方法作出不少工作。国外不少国家都制定了有关标准。玻璃钢的耐药品试验世界各国都采用静态浸泡法，这与实际使用时玻璃钢在腐蚀介质中的行为存在着差距，因在实用中材料受引应力、介质流动、温度梯度等动态条件的影响。但静态浸泡法简便可行，因素单一仍不失为基准的方法。如果与动态条件实地挂片试验相结合，可以获得与实际使用较接近的结果。 在美国已建立的有关试验方法和标准有ANSL/ASTM D543-67(1978年重新批准)塑料耐化学药品的标准试验方法;ANSL/ASTM D570-77塑料吸水率的标准试验方法;ASTM C581-74(1978年重新批准)玻璃纤维增强热固性塑料耐药品性试验标准方法。日本已建立的标准有JISK 7209-1975塑料吸水率以及沸水吸水率的试验方法JISK7114-1980塑料 耐药品性试验方法。西德已建立的标准，DIN 53393玻璃纤维增强塑料的试验:化学药品作用下的行为。国际标准化组织(ISO)也建立了有关的标准，ISO/R462—65塑料与化学物质接触后机械性能变化的测定。ISO/R 175-61 塑料耐药品性的测定。 国内尽管玻璃钢已在耐腐蚀领域方面已显示其优越性，但其试验方法的研究，远远跟不上其发展，由于没有统一的标准，各单位测试的数据差异甚大，没有相对可比性。近年来国内有关部门各自对此项工作进行操作研究。如北京师范大学、冶金部建科院对3301聚酯玻璃钢的耐腐蚀试验，北京化工学院对环氧玻璃钢;华东化工院对323聚酯玻璃钢的耐腐蚀试验及机理探讨;上海石化总厂玻璃钢在多种化纤介质下的腐蚀试验;上海材料所、上海玻璃钢研究所、兰州化机所等单位的腐蚀试验及评定方法探讨。化工部曾在75年委托上海医药设计院组织有关单位开展玻璃钢腐蚀试验方法的研究。自国家标准局成立了纤维增强塑料标准化分技术委员会后，建材工业部和分技术委员会下达建立一系列耐腐蚀试验方法标准的科研任务。华东化工学院根据任务对不饱和聚酯树玻璃纤维增强塑料耐化学药品性试验方法开展了工作。在北京师范大学、广西玻璃钢厂、化工部化工设备技术中心站等单位的协作下，己完成了标准制订工作，国家标准局批准后于1984年1月1日起实施。 2 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品牲试验方法国家标准介绍 2.1 适用范围 标准从名称上看，是仅限于不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料。虽然国内在耐腐蚀方面应用的还有酚醛环氧和呋喃等玻璃纤维增强塑科，但由于各类树脂的耐蚀性存在着一定差异，同时考虑到原有的工作基础、实验条件等因素，因此先建立一个标准是合适的。有关环氧、酚醛等玻璃钢耐化学药品性方法标准，由其他单位在工作。为了与纤维增强塑料术语及其定义(国家标准)相一致，又为了使标准的标题能清楚地反映标准内容，把“玻璃钢”一词改为“玻璃纤维增强塑料”。而国内通常称“化学腐蚀”一词，易于使人误解为单纯的化学腐蚀，而忽视物理腐蚀现象，为了反映在化学药品中浸泡的全貌，故称“耐化学药品性”。这个标准在开始制订时曾考虑与评定标准一起制订，但国内外对评定标准的分级和某些规定上均存在较大分歧，再则国内外有关标准如ISO,DIN,ASTM等也只规定试验方法。故标准工作组决定把试验方法的评定标准分二步进行，经一段时间施行，积累一定数据，再制订评定标准。 2.2 试验条件和测定项目。 增强塑料在化学介质中同时受到化学腐蚀和物理腐蚀的作用，且界面的粘结状态对整个材料的耐腐蚀性影响很大。其行为是复杂的，涉及到多方面腐蚀机理，如材料实际使用处于动态的化学介质中，因素更为复杂，如应力、化学介质的流动，温度变化、冲击等。靠一个标准，不可能把所有因素都考虑进去。故本标准规定把材料置于静态化学介质中定期浸泡取样试验的方法。 试验用介质，标准中采用ASTM-C581相同的方式，即在附录中列出试验解质的首选表和增选表，首选表包括酸、碱以及极性、非极性常用有机溶剂共10种，增选表包括扩大试验解质11种；标准中还规定可根据技术要求再增选其他试验介质和生产中的化学解质。 试验温度在标准中根据国内外大部份资料所采用的常温（10~35℃）和80℃二级，还规定可模拟实际使用温度进行试验。试验期分常温和加温二种，常温为1、15，30、90、180、360天，加温为1、7、14、21、98天。 试验测定项目在标准中规定为四项：试样外观，试验解质外观，巴氏硬度，弯曲强度。这与ASTM-C581是相同的。这里没有国内普遍使用的重量变化率，从我