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大连福佳?大化石油化工有限公司 芳烃联合装置技术改造项目 （简本） 建设单位：大连福佳?大化石油化工有限公司 环评单位：大连市环境科学设计研究院 总论 项目背景 大连福佳?大化石油化工有限公司在大连金州新区大孤山石化工业园区投资建成芳烃联合项目（简称“原芳烃工程”），于2008年3月24日取得国家环保部批复，2011年1月，工程通过了国家环保部的工程竣工环境保护验收。项目包括芳烃联合装置及相关的配套公用工程设施，已于2009年7月建成投产。 原芳烃工程建成投产后，随着近年来国内外石脑油市场逐渐紧缺，石脑油价格持续上涨，公司原料采购形式日益紧张。由于原芳烃装置设计原料仅有石脑油一种，原料性质单一，装置操作的灵活性较差，石脑油资源的紧张已影响装置长周期满负荷运行。此外，由于原料石脑油在长途运输过程中溶解空气中氧气，导致石脑油预加氢单元反应系统结焦严重，系统压降上升速度过快，预加氢单元频繁停工处理，影响装置正常运行。另外由于相邻企业大连西太平洋石化公司发展规划调整，不能全部接收原芳烃工程产生的氢气，导致少量氢气放空。芳烃装置燃料气系统由于含有H2S和H2O，导致燃料气管线和设备腐蚀，影响装置正常运行。由于石脑油资源的紧缺，导致企业采购的石脑油原料部分杂质含量过高（如硫、氮、氧、溴指数、金属含量等）。如外购埃及石脑油汞含量9ppb，而预加氢单元石脑油进料汞含量要求≤2ppb；外购长庆石脑油氯含量26ppm，而预加氢单元石脑油进料氯含量要求≤5ppm。由于原芳烃装置仅有6台5万立和2台5千立石脑油储罐，罐容小，罐数量少，运输周期长，对石脑油原料采购和原料调和存在较大压力，影响装置进料杂质含量控制，易造成生产波动。芳烃产品中轻石脑油和抽余油产品单独销售市场需求量较低，销售难度较大。需对其进行调和后，作为稳定轻烃产品销售，由于无专用稳定轻烃调和储罐和产品罐，影响产品销售。同时其他产品由于市场价格波动较大，产品储存周期较短，影响企业销售利益，原芳烃工程中重整装置因重整反应器内构件结构问题，导致重整反应系统压降较大，影响装置运行。同时重整循环氢压缩机没有设置工艺回流线，导致系统氢油比较高，影响重整反应效果和能耗。 为降低装置能耗和产品方案调整，提高资源综合利用，降低污染物排放，实现节能环保，提高装置运行安全性，福佳?大化石油化工有限公司从实际生产运行、安全和市场调研等多方面反复论证，对原芳烃工程进行技术改造。 评价工作等级、评价区域范围 大气环境 本工程排放的污染物中根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）要求，采用导则推荐的估算模式估算各污染物对大气环境产生的影响，经确定本项目大气环境影响评价等级为二级。 地面水环境 本工程废水经厂内污水处理站处理达到《大孤山污水处理厂纳水标准》后，排入大孤山污水处理厂，污水处理厂处理后的废水排入大连湾海域。地面水环境评价等级确定为三级。 声环境 项目位于石化工业区内，属三类环境噪声区域，且项目远离居民区，没有噪声敏感点和保护目标，根据《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4—2009）中评价工作等级划分原则，本项目噪声环境影响评价等级确定为三级。环境噪声影响评价范围控制在厂界外1m处。 地下水环境 根据环境影响评价地下水导则中Ⅰ类建设项目评价工作等级分级，本项目评价等级为二级。 环境风险 通过对生产、储运全过程进行识别、分析，筛选出苯、二甲苯、液化气等危险物质，且项目存在重大危险源，因此本次风险评价工作级别为一级，其大气环境影响评价范围为距离厂界5km范围内。本次评价将对事故影响进行定量预测，说明影响的范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。 评价重点 通过对本工程项目的生产规模、工艺特点进行分析，确定本项目评价工作重点为： · 技改部分的规模分析、工程分析和物料平衡； · 技改部分的环境风险评价； · 环保措施的技术经济论证； 自然环境及社会环境现状调查（略） 原芳烃工程概况 原芳烃工程的主体工程包括预加氢、连续重整、催化剂再生、芳烃抽提、苯－甲苯分离及歧化、吸附分离、异构化、二甲苯分馏和变压吸附等九套装置；辅助及配套设施包括厂内中间罐区、火炬系统、油品装卸油气回收设施、酸性水汽提装置、酸性气脱硫装置和码头及罐区；公用工程包括循环水场、污水预处理站等设施。 建设项目概况 项目名称：大连福佳?大化石油化工有限公司芳烃联合装置技术改造项目 建设单位：大连福佳?大化石油化工有限公司 建设项目投资：188000.08万元 技改部分概况 芳烃联合装置技术改造项目是对一个完整的芳烃联合工程的技术节能改造。基本原则为保持70万吨/年对二甲苯生产规模不变。本次技改工程范围主要包括重整装置技术改造、吸附分离装置、二甲苯异构化单元、二甲苯分馏装置、新建原料储罐以及对芳烃联合装置局部存在的问题进