动力中心锅炉培训课件.pptVIP

一、风烟系统 一、风烟系 统 1、设备性能参数 2、操作步骤 3、注意事项 4、联锁保护 5、日常工作 6、启动前的检查 1、设备性能参数： 空气预热器技术规范: 主电机: 型号:CHVM10-6140-6型 N=7.5KW,U=380V,N=1500RPM双轴伸. 备用电机: 型号:CVVMI0-6160-21型 N=7.5KW,U=380V,N=1500RPM双轴伸. 转子正常转动速度: 0.89;采用变频调速慢速挡转子转动速度:0.23转/分 近似润滑油容量: 导向轴承:在最高运行温度下最小粘度为1000SSU,油量约为43.5升. 支承轴承:在最高运行温度下最小粘度为1000SSU,油量约为200升. 吹灰器:伸缩式吹灰器. 水清洗装置:多喷嘴固定式清洗管. 2、空预器的试运 1）空预器检修工作结束，各孔门均严密关闭，主、副电机转向及空预器转动方向标志清楚，并确认确实内部及相关系统设备无人工作，各孔门关闭。 2）按规程“空预器检查”内容检查空预器本体，具备启动条件。 2.1.1空预器启动试转步骤： 1）解除主、副电机的联锁。 2）手动盘车一圈后，空预器各部无异音、无摩擦，转向正确。 3）在就地控制柜，将选择开关打到“正常”位置，通过变频器单启辅助电机运行，检查转子转动平稳无异常，运转声音正常，转动方向正确。 4）停止辅助电机。 5）待辅助电机完全停止后，启动主电机。 6）冷态试转时间应不小于4小时。 7）试转过程，投入联锁。 8）停止主电机运行，辅助电机应联锁启动。 9）解除联锁。 10）停止辅助电机运行。 11）应特别注意转动方向。若方向相反立即停运，联系处理。 12）电机电流应正常，若不正常，检查原因或停止运行。 13）盘车装置试运良好，空预器运转声音正常。 14）空预器各部密封装置完好。 15）检查空预器上、下轴承油位正常，油质合格。 16）空预器试转结束后，将试转的结果及存在的问题做好记录，并填好试转单，汇报值长并做好记录。 送、引风机的试运 1）按本规程“风机启动前的检查”全面检查，并确认风机及相关系统确实无人工作。 2）检查确认风机轴承油位正常,油位指示在1/2～ 2/3处,转机冷却水投入。 3）检查并试验风机的风门挡板，CRT开度指示与 就地实际开度相符，全开、全关限位正常，实验完毕后关闭。 4）转机的出口门应在开启位置 。 0.5）检查完毕，符合启动条件，启动转机试转。 转机试转的验收项目 1）转动方向正确，运行平稳，无异常摩擦及撞击声。 2）轴承温度、振动和串轴不超过规定值。 3）电机电流指示正常，电机轴承及线圈温度正常。 4）各部无漏油、漏风、漏水现象。 5）各进、出口阀门、风门挡板的开度正确，且与控制室内CRT上操作器显示开度指示一致。 6）各风门挡板及机械限位机构安装位置正确，风门挡板关闭严密，不准使停用的转机倒转。 7）引、送风机风门档板在开度范围以内动作行程无死区，并在任何工况下不出现喘振现象。 4）试转过程中，现场必须有人就地监视，若发现运行不正常，危及人身、设备安全，应用事故按钮打跳转机，缺陷消除后重新试运。 5）转机试转过程中启前检查、运行维护、参数限额和转机启动过程一样。 6）主要辅机试转，专业主值或值、机长必须到场。 7）在各辅机在试转过程中，如发生故障跳闸，在未查明原因之前不可再次启动该设备。 4、联锁试验分动态和静态两种： 动态试验时，操作及动力电源都要送。 静态试验时，6KV及以上电机只送上操作电源(电源开关送至试验位置)，380V设备的操作和动力电源均送上。 在大修后或确认有必要时，经总工同意，可做动态联锁试验，但必须在静态试验合格后进行。 锅炉大小修后启动前必须做好以下方面的联锁和保护试验 对于有事故按钮的设备，要在静态时进行就地事故按钮的打跳试验。 主要辅机（送、引、一次风机、磨煤机、密封风机）的各项联锁、跳闸保护，必须试验合格，方可投入设备运行。 炉MFT的动作条件以及动作后联动的设备，必须经过试验合格。 在各辅机的单项联锁试验结束后进行锅炉大联锁试验，验证所有设备动作的准确性。 联锁试验不合格，禁止锅炉启动。运行中严禁将联锁和保护退出，如需退出必须得到总工的批准。 空预器的联锁 试验前的准备工作 按照“空预器启动前的检查条件”检查空预器 将空预器两台电机电源开关送至“工作”位置。 4.1空预器跳闸保护试验： 通过变频器启动空预器A电机运行，由热控人员短接空预器转子的两个停车报警信号，延时3秒后A电机应跳闸；同样方法对B电机进行试验。 空预器主电机变频器故障信号 空预器主电机变频器控制电源失电 空预器主电机变频器就地控制 4.2 空预器主、备电机的联锁： 启动空预器A电机运行，投入联锁，并在联锁选择站上