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第2章 流体的流动过程和输送机械 主讲：赵晓华 第五节 流速和流量的测量 （第2章） 第2章 流体的流动过程和输送机械 流体静力学基本方程式 1 流体流动基本规律 2 流体流动阻力 3 管路计算 4 流速和流量的测量 5 流体输送机械 6 一.测速管 二.孔板流量计 三.文丘里流量计 四.转子流量计 变压头流量计（差压流量计）：依据流体流经节流口所产生的压强差随流量不同而变化的原理，反映流量大小。 代表：孔板流量计和文丘里流量计 变截面流量计（截面流量计）：依据流体流经节流口的面积随流量不同而变化的原理，反映流量大小。 代表：转子流量计 一.测速管（皮托管pitot tube ） 1.结构简介 2.原理分析 内管A处 外管B处 若U管指示液(ρA) 读数为R 则 整理后，有： 由于制造精度等原因，上式右侧乘以校正系数C： 对于标准测速管C=1；通常C=0.98～1.00 3.讨论 ⑴ ur是某一点处的线速度，所以皮托管可测定流道 截面的速度分布曲线； 测速管测定管内流速的基本原理和换算公式 ⑵要想测管截面平均流速u，可先测管中心最大流速umax，由u/umax～Remax关系曲线求平均流速； ⑶测速管的测量点应放在稳定段以后，其管口截面严格垂直于流动方向； ⑷为了减少对流动的干扰，一般要求皮托管外径d0不应超过管内径d的1/50。 4.特点 优点:装置简单，流动阻力小，适于测大直径管路中的气体流速； 缺点:不能直接测平均流速且读数小，测压孔易堵塞 二.孔板流量计 1.结构简介 2.原理分析 在1-1′和2-2′截面间列柏努利方程，有: 由连续性方程 由于缩脉处A2无法直接测出，实际以孔口处A0,u0来分别代替A2,u2 ，则： 考虑1-1′和2-2′截面间的阻力损失，需加校正系数C1，则： 压差计两端与管道的接法有角接法和径接法： 角接法:将上下游两测压口接在紧靠孔板前后的位置上； 径接法:上游测压口距孔板一倍管直径(d1)的距离,下游测压口距孔板1/2倍管直径(d1/2)的位置 引一校正系数C2用来校正上、下游测压口的位置，并以(Pa-Pb)代替(P1-P2)，则： 若U管压差计指示液密度为ρA，读数为R，则： 流量为： C0:流量系数；设计合适的孔板流量计其值为0.6~0.7。 令 3.特点 优点：简单易造，调换孔板方便； 缺点：流体通过孔板的阻力损失大，孔板易损。 孔板流量计的能量损失（永久损失），可按下式计算： 三.文丘里（Venturi）流量计 1.结构简介 2.原理分析 上游测压口距管径开始收缩处的距离至少为1/2管径 下游测压口设在文丘喉处 仿孔板流量计的计算式： CV：流量系数(查手册或实验测定) 3.特点 优点：能量损失小，多用于低压气体输送中的测量； 缺点：加工要求精度高，造价高，安装占据较长管段 第五节 流速和流量的测量 （第2章）