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凌津滩A级检修方案.doc
长洲1#机组A级检修技术方案
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1#机组A级检修技术方案
(转轮分解)
一.概述:
广西长洲水利枢纽工程位于广西梧州市上游12km的浔江干流上。枢纽在外江和内江设两个厂房,外江厂房安装9台(1~~电站以220kV一级电压接入广西电网,出线回。t船闸、2#1000t船闸、鱼道、外江右岸土坝等组成。枢纽坝线跨两岛三江,坝顶总长3349m。电站对外交通方便,水运可运至工地码头、公路下游直通广州、肇庆、上游直通贵港、南宁等。外江厂房布置9台机组,主厂房机组段净长度为185.55m,安装间的长度为56m,可满足两台机组同时安装或检修时放置转轮、导水机构、定子、转子和主轴等部件。
外江厂房安装间均布置在厂房的左端,其宽度为23.0m。
安装间地板与主厂房运行层同高程EL.11.75。
厂内两台桥式起重机跨度22m,轨顶高程EL.28.75。
外江厂房设备进厂运输,采用垂直运输方式。厂房安装间上游侧布置有垂直运输竖井,顶面与坝顶同高程,底面与安装间同高程,坝顶布置有一台2×1600KN门机,竖井底部至安装间布置有两台KP75—1C型电动平板车通过轨道与安装间相通,外江厂房布置有两台200t/50t/10t桥式起重机,设备进厂利用坝顶的2×1600KN门机将设备由运输竖井吊至与安装间同一高程,再用电动平板运输车运至安装,由桥式起重机吊至组装工位或安装位置。
二.施工过程
2.1施工期准备
2.1.1工器具及材料准备:包括机组检修常用工器具及材料,专用工器具及备件;备用油检验合格
2.1.2起重设备检查及试运行
2.1.3联系潜水工,视情况进行尾水口清查
2.2施工过程
2.2.1 1#机组A级检修方法及标准及过程按照《发电设备检修导则》与《检修工艺过程》总A级部分进行。
2.2.2 1#机组A级检修施工过程
1、停1#机、落进尾水检修闸门
2、各差压嘴及测压管道清扫疏通
流道末消压前,在▽-14m检修廊道处,将每一根测压管接头分解,检查各测压管有无堵塞现象;将有堵塞现象的测压管用检修用气进行吹扫,吹扫约一分钟后,再检查其水流情况,再进行吹扫,反复几次后,如仍然堵塞,将测压管逐根拆除后再进行吹扫疏通。
3、流道部分检修
开启流道入孔门,先打开检查孔,确定流道排空后打开;
检查流道表面气蚀和冲刷情况,如钢衬有严重气蚀,应研究修补方案进行处理;
检查排水孔拦污栅,如有损坏,予以焊接修理,进行防锈防腐处理;
检查排水阀是否完好,取出排水阀内旧盘根,更换盘根,在操作杆栅涂抹黄油保护;
4、导水机构部分检查
检查配水环转轮室有无变形;检查转轮室有无气蚀情况;各堵头密封件有无漏水情况,视情况予以更换;
转轮室外楼梯护栏固件紧固处理,对绣蚀进行防锈补油漆;
测量大轴上太量测量;装设百分表,将百分表对零;起动高压油顶起装置,读取百分表的读数,并记录。
拆开水导轴承端盖,检查轴承情况,测量并记录轴瓦间隙,装复端盖。
将漏水的导叶轴套接替,检查轴承的磨损情况,必要时更换轴承密封,将导叶轴套装复,无渗漏。
5、调速器消压、排油
停1#机调速器1#、2#油泵,关闭1#机压油槽进气阀,开启1#机压油槽排气阀,将压油槽消压为零。
开启受油器桨叶操作油管及轮毂油管排油阀,开启导叶接力器开、关腔排油阀,将接力器及操作油管内的透平油全部排至漏油箱内用油泵抽到调速器回油箱;
开启压油槽及调速器回油箱入孔门,用齿轮油泵将回油箱及压油槽内的透平油排至油库运行油罐进行油净化处理。
6、轮毂排油
盘车将轮毂排油孔朝正上方,清扫排油孔内的环氧树脂填料,磨除螺塞焊点,松开螺塞,安装轮毂排油管及阀门;
盘车将轮毂排油孔朝正下方,接好排油轮管、齿轮油泵及阀门,开启轮毂排油阀,将轮毂排油至油桶后用油泵将油排至油库专用油罐进行净化处理。
7、排水环吊装工具安装
在安装场将排水环专用支撑连接起来,专用支撑与专用支撑之间用M30*65螺栓连接;
利用主厂房桥机将连接好的专用支撑吊入20.5操作廊道,达到排水环下部支撑位置后作临时固定,当三个专用支撑全部到达安装位置后,其底部及上部用∠63*63mm角钢将三个专用支撑焊接连成一个整体,防止倒塌。
8、排水外环外侧脚手架搭设
用脚手架管在排水环下方及两测搭设脚手架施工平台,平台的侧面高度应比排水环的分瓣面低约800mm,平台底部不妨碍排水环的拆卸及安装,脚手架搭设时不能利用调速环及排水环过近,否则妨碍排水环的吊装。脚手架上竹跳板要用铁丝绑扎牢固。
9、测压管拆卸
按顺序对排水环上及下部位测压进行编号并做好明显标记,编号的方法为1-0、1-1、1-2、1-3、1-3… 2-0、2-1、2-1、2-2、2-2、2-3、2-3…如此类推。先拆卸排水环上测压管接头、官夹及测压管连接皆有,您将测压管用白
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