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中 央 广 播 电 视 大 学 毕业论文 课 题：数控车刀的选用 分 校： 株洲分校直属教学点 专 业：数控技术（机电方向）（专科） 班 级： 11年春 1 姓 名： 邹勇 1 学 号： 1143001403430 指导教师： 周琦 1 2013年5月8日 目 录： 摘要……………………………………………………………………（1） 关键词…………………………………………………………………（1） 引言……………………………………………………………………（1） 1选用数控刀具前必备知识…………………………………………（1） 1.1数控机床刀具的特点…………………………………………………………（1） 1.2刀具应具备的性能……………………………………………………………（1） 1.3刀具的组成……………………………………………………………………（2） 1.4数控刀具的特点与要求………………………………………………………（2） 1.5数控刀具主要材料种类………………………………………………………（2） 2数控刀具的选用……………………………………………………（2） 2.1影响数控刀具选择的因素……………………………………………………（3） 2.2机夹可转位车刀的选用………………………………………………………（4） 2.3在选择数控机床加工刀具时还应考虑的问题………………………………（4） 2.4刀具的选择方法………………………………………………………………（5） 结束语……………………………………………………………………………（5） 致谢………………………………………………………………………………（5）  数控车刀的选用 【摘 要】主要阐述了刀具的特点、影响刀具选择的因素、以及怎么去正确的选择刀具等方面分别具体说明 ,对刀具选择具有一定指导意义 【关键词】数控车刀 特点 性能 【引 言】机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的。刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素。刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。所以选择一个适合的刀具就是一种挑战了。 1选用数控刀具前必备知识 1.1数控机床刀具的特点 (1)标准化 (2)系列化 (3)规格化 (4)模块化 (5)通用化 1.2刀具应具备的性能 金属切削过程中，刀具切削部分承受很大切削刀和剧烈摩擦，并产生很高的切削温度；在断续切削工作时，刀具将受到冲击和产生振动，引起切削温度的波动。为此，刀具材料应具各下列基本性能： (1)硬度要高，其硬度要远大于被加工材料； (2)红硬性要高； (3)耐磨性要好； (4)加工工艺性要好； 1.3车刀的组成 　　 由刀由刀头和刀体两部分组成。刀头用于切削，刀体用于安装。 1.4数控刀具的特点与要求数控刀具要求精度高、刚性好、装夹调整方便，切削性能强、耐用度高。合理选用既能提高加工效率又能提高产品质量。 刀具选择应考虑的主要因素 (1)、被加工工件的材料、性能：金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性等。 (2)加工工艺类别；车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。 (3)工件的几何形状、加工余量、零件的技术经济指标。 (4)刀具能承受的切削用量。 (5)辅助因数：操作间断时间、振动、电力波动或突然中断等。 1.5数控刀具主要材料种类(1)超硬刀具。所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN)，以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。超硬材料具有优良的耐磨性，主要运用于高速切削及难切削材料的加工。 (2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能，与金属的亲合力小，不易与金属产生粘结，并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。 (3)涂层刀具。刀具涂层技术自问世以来，对刀具性能的改善和加工技术进步起着非常重要的作用，涂层技术将传统刀具涂覆一层薄膜后，刀具性能发生了巨大的变化。主要的涂层材料有:Tic、、Ti(C，N)等。涂层技术