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仪表控制系统在化工生产中的应用(三).ppt
仪表自动化在石油化工生产中的应用 仪表故障分析与处理 裂解气压缩机吸入罐液位指示误差造成停车 裂解气进料 T260 LIC 266 LS 260 去压缩机 联锁信号 浮子开关 浮筒 故障现象：LIC266设定值20%，高报60%。当指示40%时，调节阀全开，外操至现场开导淋，LIC266持续上涨，至60%时高报，至70%时，LS260动作，压缩机停车。T260指示为24℃（正常39℃） 原因分析：操作温度过低，导致大量烃冷凝，吸入罐内的液相介质由正常的水转为烃液，介质密度发生变化（1.0→0.7），即便满罐，浮筒最大指示也只能到70%，造成指示与实际液位不符。 应对措施：此类故障较易发生，必须加强巡检、及时与玻璃板液位计比对、注意操作指标等。 仪表故障分析与处理 急冷水调节阀故障导致停车 TS8206 FC 8127 去裂解气 压缩机 CG进料 FC 8128 水急冷塔 故障现象：FV8128调节阀突然关闭，导致压缩机入口气体温度不断上升，造成裂解气压缩机因入口温度高联锁停车（联锁值70℃）。 原因分析：仪表风含油污，造成定位器气路受阻憋压，输出最大导致调节阀全关（气关阀）。 应急处理措施：切断气源或手轮操作调节阀，更换新定位器。 经验教训：加强巡检，定期检查排放仪表风，加强对岗位人员应急响应能力的训练，不能全关的重要阀门加机械限位等。 再 见
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