聚羧酸减水剂全自动化生产线解决方案.docVIP

聚羧酸减水剂 自动化生产线成套设备解决方案 （供货、安装及调试） 单 位：沈阳中科博微自动化技术有限公司 联系人：赵跃明 联系方式邮 箱163.com 日 期：2014年12月 一、总体概述 我公司已经成功完成从1万吨至6万吨规模的全自动化聚羧酸减水剂生产线几十条（新建和改造），为客户提供优质、先进的技术服务。并协助客户完成中国铁路CRCC减水剂供货资格认证。 方案设计原则 本技术方案设计总体目标是设计聚羧酸减水剂生产线，形成一个生产车间，对聚羧酸减水剂生产线所需的工艺设备，机电设备，自动化系统进行方案设计，包括工艺设备选型、机电设备选型、控制系统选型，仪表选型等，并将整个生产车间实现集中控制，保证现场设备自动运行，操作人员远离生产现场，从而最大程度保证生产人员的人身安全，也大大降低操作员数量和操作员的劳动强度，并最大限度保证生产的稳定，从而提高产品品质。 高可靠性—选用的设备、系统、仪表稳定； 开放性—系统灵活，易于扩展； 最佳性价比—保证稳定生产，降低成本，经济实用； 实用性—保证系统功能实用，能够满足设计标准和用户需求，操作方便，易于维护。 二、工艺设计 1、生产工艺流程(有升温工艺和常温工艺；以升温工艺为例) 该生产工艺流程中生产原料包括聚醚大单体TPEG或者APEG，丙烯酸，巯基乙酸以及双氧水、VC等小料（不同生产厂家添加的小料不同）。在预溶釜内加入定量纯水（去离子水），投入定量固体大单体原料（部分企业开始采用液体大单体为原料），通入蒸汽加热，打开搅拌，开始溶化固体大单体原料，升温至55度，之后输送进入反应釜；在投入固体大单体的过程中可以同时配置A料和B料，A料主要为巯基乙酸、纯水、VC小料等（不同配方添加小料不同，量也不同），B料主要为丙烯酸、纯水等（不同配方添加小料不同，量也不同），将配置好的A料和B料打入 A、B料高位槽中；在开始进行滴加反应之前往反应釜内加入双氧水，搅拌；之后A 、B料开始滴加。滴加结束后，保温，打开冷却循环水降温，开始加入定量液碱搅拌，加入定量纯水，将60%固含量的母液稀释到40%固含量的母液，打开反应釜釜底阀门进行排料，进入母液储罐；根据不同需求加入不同小料进行复配，复配应用自来水即可。 2、配置工艺设备 搪瓷反应釜 化料釜 A料高位槽 B料高位槽 A料配料釜（带搅拌） B料配料釜（带搅拌） 纯水罐 原水罐 母液储罐 液碱罐 复配罐 成品储罐 锅炉（燃煤、燃油、燃气） 3、配置机电设备 空压机组（包含冷干机、过滤器等） 纯水机组（全自动） 循环水泵 化料釜出料泵-齿轮泵或者螺杆泵 反应釜出料泵 水环真空泵 配料槽出料泵 纯水泵 液碱出料泵 母液罐出料泵 复配罐出料泵 4、中控室设备及仪表、阀门及施工 工程师站 控制柜 配电柜 液位计 流量计 阀门 称重传感器 电缆 施工材料及钢结构平台 三、控制系统方案设计 针对聚羧酸减水剂生产过程，自动控制系统设计为检测仪表、控制器（DCS）、监控计算机等各部分硬件以及监控界面回路调节等软件编程等。 1、控制系统结构 2、工艺系统总流程图 3、通过软件能实现下列功能： 动态流程画面显示 动态数据显示 趋势曲线 报表 报警功能 安全功能 控制方式 机旁控制 电控柜集中控制 集中手动控制 5、主要控制策略 进纯水控制 A、B高位滴加槽进料控制 反应釜滴加控制 四、技术服务及合作方式 技术服务 我们可以提供以下技术服务。 生产工艺流程图的设计； 反应釜平台设计、材料清单并施工安装； 电气系统、自控系统、仪表系统施工图设计； 自动化系统、仪表系统选型、电缆清单、安装施工及编程调试； 工艺设备选型、平面布局图设计、安装施工及调试； 工艺管道材料清单、安装施工； 技术培训。 五、部分业绩照片 1、武汉源锦建材科技有限公司3万吨/年聚羧酸生产线 2、石家庄长安育才建材有限公司8万吨/年聚羧酸生产线 3、河南新乡源泰建材有限公司（EPC总承包）施工现场 4、控制室 5、相关业绩 山东卓星化工有限公司20000t/a表面活性剂装置DCS系统 山东海特曼科技公司60000t/a 聚羧酸装置DCS系统 武汉源锦建材科技有限公司3万吨/年聚羧酸装置DCS系统 武汉联合石油化工有限公司2万吨/年聚羧酸装置DCS系统 河北廊坊5000吨/年聚羧酸减水剂成套设备及控制系统 安徽巢湖5000吨/年聚羧酸减水剂成套设备及控制系统 石家庄长安育才有限公司8万吨/年聚羧酸自动化项目 大连金州区阿尔滨外加剂加工厂自控系统 河南洛阳助威建材有限公司聚羧酸减水剂DCS控制系统 河南新乡源泰建材有限公司30000t/a聚羧酸减水剂成套设备及控制系统（EPC总承包） 广州洛美建材有限