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浙江胜利工贸有限公司工序质量检验规程 PG-09-2011 酸洗工序质量检验规程 1、目的：明确工序质量控制标准，推进产品质量自检、互检工作，加强产品质量过程控制，确保产出成品满足客户要求，准时向客户提供满意产品。 2、酸洗机组产品质量控制要求如下表： 序 号 指 标 单 位 冷轧钢板钢带 备 注 1 宽度偏差 mm -2~+7 超标填单报检 2 塔形 mm 单侧≤10 超标重卷 3 毛刺 mm ≤0.20 发现立即解决 4 过酸洗 不允许 在钢卷做好标记，并在质量跟踪卡中注明，并填单上报 5 欠酸洗 （点、块状氧化铁皮） 不允许 发现后重洗 6 卷边 不允许 发现后立即解决 7 爆卷 不允许 发现后立即重卷 8 起皮 不允许 发现后填单上报并在质量跟踪卡上注明 9 划伤 不允许 发现后立即解决 10 边部刮伤 不允许 发现后立即解决 11 二次氧化（红、黄锈） 不允许 发现后重洗 浙江胜利工贸有限公司工序质量检验规程 PG-08-2011 轧制工序质量检验规程 1、目的：明确工序质量控制标准，推进产品质量自检、互检工作，加强产品质量过程控制，确保产出成品满足客户要求，准时向客户提供满意产品。 2、轧制机组产品质量控制要求如下表： 序 号 指 标 单 位 冷轧钢板及钢带 备 注 1 厚度偏差 mm 符合生产计划要求 不符合填单报检 2 头部超差 m ≤5（连轧机5） 超标填单报检 3 尾部超差 m ≤1 超标填单报检 5 浪形 mm 无中浪、肋浪、近边浪，边浪不平度≤3 超标立即解决 6 溢出边 mm 卷芯≤3；每层间≤2；卷中接头单侧≤10 超标报检 7 塔形 mm 单侧≤15 超标报检 8 塌卷 不允许 发现填单报检 9 锯齿边/边裂 mm ≤1.5 超标填单报检 11 粘辊 不允许 发现立即解决 12 辊印 无手感(面积小于0.5mm2) 超标立即报检 13 乳化液夹带 不允许 发现立即解决，如无法解决上报 14 爆纹（爆辊印） 不允许 发现立即解决 15 轧后划伤 不允许 发现立即解决 16 轧前划伤 无手感 发现立即解决 17 起皮 不允许 发现填单报检 18 凹坑/尖坑/痘痕 无手感 发现立即解决 19 松包/散包 不允许 发现立即解决 20 边丝印 不允许 发现后立即解决，如来料边部有边丝填单报检 三点差 ≤0.05 发现后上报 同条差 ≤0.07 发现后上报 浙江胜利工贸有限公司工序质量检验规程 PG-07-2011 退火工序质量检验规程 目的：明确工序质量控制标准，推进产品质量自检、互检工作，加强产品质量过程控制，确保产出成品满足客户要求，准时向客户提供满意产品。 退火机组产品质量控制要求如下表： 序 号 指 标 单 位 冷轧钢带 备 注 1 折边 不允许 发现填单报检 2 发黄、发黑、发蓝 不允许 发现填单报检 3 塌卷 不允许 发现立即解决 4 扁卷 不允许 装炉前不允许,出炉后发现填单报检 5 溢出边 mm 接头处单侧≤30 mm，其他不允许 发现立即解决,如本工序无法解决填单报检 6 塔形 mm 不允许 发现立即解决,如本工序无法解决填单报检 7 划伤 不允许 发现立即解决,并在跟踪卡中注明,数量不得超过1卷 8 晶粒粗大 不允许 发现填单报检 9 侧面锈蚀 不允许 发现填单报检 10 钢带侧面撞伤 不允许 发现须重新卷取并填单报检 浙江胜利工贸有限公司工序质量检验规程 PG-06-2011 平整工序质量检验规程 目的：明确工序质量控制标准，推进产品质量自检、互检工作，加强产品质量过程控制，确保产出成品满足客户要求，准时向客户提供满意产品。 平整机组产品质量控制要求如下表： 序 号 指 标 单 位 冷轧钢带 备 注 1 浪形 mm ≤3 发现立即采取措施解决，如本工序无法解决填单报检 2 油斑及乳化液斑 不允许 发现填单报检 3 凹坑/尖坑/痘痕 不允许 来料有填单报检，本工序产生发现立即解决 4 划伤 头尾≤10米 来料有填单报检，本工序产生发现立即解决 5 辊印 无手感(面积小于2cm2) 超标报检 6 麻点/麻坑 电镀产品不允许；其他用途产品侧视可见，无手感 超标填单报检 7 塔形 mm 单侧≤20 超标报检 8 溢出边 mm ≤10 超标报检 9 擦伤 头尾≤10米 来料有填单报检，本工序产生发现立即解决 10 粘带印/粘带缺口 不允