自动排线机使用说明书.docVIP

使用说明 V1.2 机械部分: 1 放线架机构。 放线架机构为双头放线架，可进行单绕和双绕两种模式。绕高压（圆线）时线盘无需放在放线架上，线头穿过清洁装置绕过紧线器到达排线机构，此时由紧线器提供张力；绕低压（扁线）时线盘穿在放线架轴上，此时由轴一端的刹车片提供张力，张力大小由气囊内压力的大小决定，气囊压力大小通过设备屏幕左下方旋钮调节，绕低压（扁线）直接进入排线机构无需通过紧线器。 2 排线机构。 排线机构为自动排线装置。通过屏幕输入线径（线的直径），程序会自动计算主轴每转一圈给伺服电机的脉冲数，即伺服电机运行的距离。线径要按实际线的粗细输入（精度为0.01mm）,否则会出现跳线即线排列不紧凑或者压线。排线机构的行程为1000mm，超过最大值碰到限位开关会自动停止，同时触摸屏画面Ⅱ中会提示排线左右限位亮红灯（正常为黄灯长亮）。 3 绕线机构。 绕线机构为变频调速控制，通过屏幕下方电位器调节卷绕速度大小，减速时通过变频器的多段速进行减速。该机构由变频电机通过防滑传送带（有效防止打滑带来的精度不稳定）将动力传给齿轮减速机。该减速机有机械调速档，当打在高速时，绕线速度较快、效率较高、转矩较小适合绕绕高压（圆线）。当打在低速时，卷绕速度较慢、效率较低、转矩较大适合绕低压（扁线）。(注意：齿轮运转过程中禁止机械换挡调速！) 目录 1 目录 2 2 系统介绍 3 3 主画面 4 4 配方画面 5 5 系统参数 6 6 按钮功能 6 系统介绍 济南乔森数控设备有限公司生产的自动排线机，该设备为我公司第二代产品，在第一代的基础上进行了各方面的改进。设备的系统采用了国内著名的自动化供应商汇川公司的控制系统和驱动系统以及深圳显控自动化有限公司的显控系统。系统的电气结构如下： 3主画面 画面Ⅰ 在开机后的数秒钟会切换到该主画面。在其它画面按屏幕左侧最下方返回键，也可进入到该画面。点屏幕上方的黄色矩形格可以直接设置或更改所需的参数（注意：不要在运行过程中更改参数！）。从画面可以得知绕制的线圈为1950圈，线径为1.8mm，目前已完成4层正处在第5层的第124圈，共计总圈684圈，红色箭头指向左方正在进行左排线。 4配方画面 画面Ⅱ 在这个画面可以直接输入线圈的层数和每层的圈数以及需要加抽头的圈数，设置好以后每到需要停止的圈数会自动停止。例如画面Ⅰ中所示此线圈设置圈数为1950圈，从画面Ⅱ中得知前13层为140圈，最后一层为130圈，可在屏幕层数后面矩形格里输入13圈数后面矩形格里输入140圈，最后一层在第二行层数后面输入1（代表第14层），圈数后面输入130圈，这时计算圈数和计算层数会自动显示出来分别为1950圈和14层。画面Ⅱ中有两个抽头可以将出抽头的圈数直接输入，最多可输入8个抽头。存入、取出是为了方便操作者重复输入相同的参数，提高了生产效率。同一型号的线包参数可以参入设备系统内，需要的时候直接调用就可以了，该系统可以用1-30的数字来命名存入30组数据（注意：要让线包型号与30组数字一一对应）。 当一个线圈完成后，主轴电机会自动停车同时屏幕右下方指示灯亮红灯（正常运转为黄灯长亮）。即使再踩下正转脚踏开关也不会动作，只有清零后才可继续绕制下一个线包。 5系统参数 画面Ⅲ 1.此画面显示了一些系统的参数。主机频率为变频器的动态频率显示，调节电位器大小可以看到频率的变化 2．主轴脉冲是主轴旋转带动计数编码器产生的脉冲用来计算线包的圈数 3．丝杠间距是表示丝杠每转一圈排线架运行距离的多少，为了更精确地绕制线圈可以适当调整间距大小，更换不同间距的丝杠该参数要重新调整 4．排线脉冲为伺服电机的脉冲数，即多少的线径要给定相应的脉冲数 5．排线限位亮红灯（正常黄灯长亮）说明排线架到了排线机构的限位开关处，切换绕向（左绕向←→右绕向）可以使排线架往回运行 6．为操作者提供了时间功能，可以方便快捷的查询时间和修 改时间，内置高效电池可以在断电的情况下长期不变时间。 7.帮助按钮为我公司的联系电话，如有解决不了的难题可以 致电我公司，我们会在第一时间帮您解决问题，给您带来的不便我们表示歉意！ 6按钮功能 该控制盒上有启动开关、主轴正反转开关（和脚踏开关作用一样）、左排右排开关、绕向切换开关、单动联动切换开关、调速旋钮、张力开关和调节旋钮（只能调节正转速度，退线速度为定值10Hz）组成。 启动电源开关，输入正确参数，打到联动（单动不计数，排线架不动作），左排右排开关打到中间档（此开关为单动状态下调整排线架位置），调整好绕向，假设以左端起头要打到右绕 . 画面Ⅳ