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1. 割断电源,关闭蒸汽阀门。
2.将烤盘移至清洗间用饮用水、板刷刷洗清洁,再用杂化水冲洗一遍。
3. 搭下干燥箱的加热管架,移出干燥箱,用饮用水刷洗干净。
4. 先用饮用水将箱内壁刷洗洁净,再用清净擦布揩擦。
5. 用擦布将设备外表面擦洗洁净。
6. 挂上干净状态标记并挖写记载。
单效稀释器干净规程
1. 不换品类清洗
1.1. 封闭电源,抽真空,加饮用水入单效稀释罐至第两视镜。
1.2. 开蒸汽加热,加热循环半小时,再放出污水,洗至从视镜望罐内壁睹本色,流出水清亮,无药液色彩。放出冷凝水。
1.3. 用纯化水冲洗两遍。
1.4. 揩洗清洁装备外外表。
1.5. 清洗轮回水水池。
1.6. 挂上干净状况标记。
1.7. 填写忘录。
2. 换种类清洗
2.1. 开启电源,抽真空,加1%碱水(NaOH)入单效淡伸罐至第二视镜。
2.2. 开蒸汽加冷,加热轮回半大时,再放出污水。
2.3. 按1.1.~1.5.的办法清洗,挂上清净状态标记并挖写记载。
2.4. 停产超过24小时必需沉旧按1.1.~1.5.的法子清洗。
醇沉罐清洁规程
1. 统一种类换批号浑洗
1.1. 割断总电源,放净残留液体。
1.2. 关闭底部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水。
1.3. 开动搅拌轴,加热至60~70,30合钟后停滞搅拌,放出清洗液,然后用下压水枪自己孔对于筒体内壁和搅拌轴进止冲刷。
1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2. 换品种清洗
2.1. 堵截总电源,放净残留液体,打开醇沉罐人孔掀。
2.2. 闭关顶部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,并自己孔投进焚碱,配造败5%的烧碱溶液,夹套内通热水进止加热,关闭人孔,同时开静搅拌轴,烧碱溶液加冷至60~70,30合钟后结束搅拌,动放片刻,放洁碱液。
2.3. 关闭底部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,启动搅拌轴,搅拌5分钟后放净饮用水。
2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。
2.5. 用杂化水冲刷一遍设备内壁。
3. 用丝光巾、饮用水擦净醇沉罐筒体外外表、人孔把手、转轴处,接管各部。
4. 纲检,没有失无否睹的残留药物或痕迹。
5. 挂上清净状态本志并挖写记载。
多功用提取罐清洁规程
1. 统一品种换批号清洗
1.1. 割断总电源,放净药渣。
1.2. 关闭底部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水。
1.3. 启动搅拌轴,加热至60~70,30分钟后停止搅拌,放出清洗液,然后用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗。
1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2. 换种类清洗
2.1. 堵截分电流,搁洁药渣,翻开少功效降与罐己孔掀。
2.2. 关闭顶部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,并自人孔投入烧碱,配造败5%的焚碱溶液,夹套内通热水进行加热,关闭人孔,同时启动搅拌轴,烧碱溶液加热至60~70,30分钟后停滞搅拌,动放片刻,放洁碱液。
2.3.关闭顶部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,启动搅拌轴,搅拌5分钟后放净饮用水。
2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。
2.5. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。
2.6. 纲检,不得有可睹的残留药物或痕迹。 2.7. 用丝光巾、饮用水揩净多功效提取罐筒体外外表、人孔把手、转轴处,接管各部。
2.8. 挂上清洁状态标志并填写忘录。
物料保送管讲清洗规程
1. 统一品种换批号清洗:用泵将罐体中事前煮沸的饮用水打入冲洗至无色,然后将罐体中煮沸的纯化水打入冲洗至多2分钟(纯化水须通过整个管道)。
2. 换品种清洗
2.1. 事前在物料罐中配好约2/3容积的5%的烧碱溶液,加热至60~70,用泵打过整个管讲。
2.2. 用泵将事前煮沸的饮用水打入管讲冲洗至出水口呈中性,然后将罐体中煮沸的纯化水打入冲洗至多2分钟(杂化水须通过整个管道)。
2.3. 挂上清洁状态标志并填写忘录。
第二章:设备平安操作规程
BYJ-120型中药撞碎机操作规程
1. 操作方法
1.1. 使用前检查零件各紧固螺栓是否有紧动。然后开念头器,检查机器的空载启动性是否良好,并检查电机转背是否与标志相分歧,否则改接拔头内接线。
1.2. 依据不同须要及物料的不同情形,恰当调节动碰板及动撞板间的间隙。
a.加大间隙:松开流动螺母、拉杆螺母,顺时针旋转调节手轮,当间隙达到要求后,拧紧固定螺母,调整拉杆螺母,使弹簧具有一定的予紧力。
b.减小间隙:抓紧流动螺母,拧紧推杆螺母,逆
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