产品质量检验验收流程.docVIP

产品质量检验验收规程 产品质量是全员、全过程、全面的质量管理。它是以企业全体人员为主体，充分发挥组织管理和企业技术的作用，以最经济的办法、研制和生产用户最满意的产品。要以“人为核心”，要以人的工作质量保证产品质量。要求认真按操作规程生产、严格按钢结构产品质量检验验收规程检验。具体如下： 所有进厂原材料、外购件的机械性能，化学成份及外形尺寸和外观质量应符合技术图纸规定、设计要求和有关的国家标准、并有质量证明书，经检验合格后方可办理入库，投入使用；此外，进厂的涂料应检查是否有产品合格证和生产日期、并经复验合格后方可使用。 生产部门要加强生产准备、制订生产作业计划，加强调度、组织好均衡生产，为保证产品质量创造条件。严防将不合格的原材料及外购件流入生产使用。每一个操作者都要熟悉工作图纸、精心生产、保证质量。要对自己所生产的首件构件依图进行自检， 检验人员要对首件进行专检，合格后才能批量生产。不合格的构件不能往下道工序流转。 平台、栏杆、扶梯、A型架、风机桥架等都是配套产品，其制作质量直接影响人的安全和工程的质量，要确保其牢固性和精确性。以下几点加以注意：（1）由于焊缝不长、分布零散，在检查中要重点防止出现漏焊现象及构件间的牢固性。（2）各构件间相互关联的安装孔距在制作中要作为重点检查项目进行控制。（3）划线和切割是构件加工生产中非常重要的工序，必须依图核对材料、检查冲孔和划线尺寸，标注零件的编号是否正确，以防产生错误、造成浪费。 加工制作完成的构件，经检验合格后方可进入除锈涂漆工序。钢结构件表面产生焊渣、焊瘤、毛刺、铁屑、氧化皮、铁锈、灰尘、油污和水等污染物不认真清除，会影响涂料的附着力和涂装的使用寿命。涂装表面质量的好坏，严重影响工程的质量。要求：涂漆前对构件表面进行认真细致的打磨处理，处理质量达到GB8932规定的sa2.0级标准。经检验符合喷漆标准，方可转入喷涂工序。 构件表面喷涂的涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件和涂装工艺的要求。喷涂操作基本要点：（1）空气压力的控制：空气压力大，可增强涂料的雾化能力，但涂料飞散大，损失也大；空气压力过低，漆雾变粗，漆膜易产生桔皮，针孔等缺陷。（2）喷涂距离控制：距离过大，漆雾易落散，造成漆膜过薄而无光；距离过近，漆膜易产生流淌和桔皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小来确定，一般使用大口径喷枪为200-300mm，使用小口径喷枪为150-250mm。（3）喷枪的运行速度为30-60cm/s，并应稳定。喷枪角度倾斜，漆膜易产生条纹和斑痕。运行速度过快漆膜薄而粗糙；运行速度过慢，漆膜厚而易流淌。喷幅搭接的宽度，一般为有效喷幅宽度的1/4—1/3，并保持一致。（4）涂漆间隔时间控制适当，可增强涂层间的附着力和涂层的综合防护性能，否则可能造成“咬底”或大面积脱落和返锈等现象，可根据涂料产品说明书设定间隔时间。（5）为防止螺栓也生锈、要求对螺栓孔进行除锈、清理毛刺、飞边、铁屑和油污等，并喷涂底漆和面漆。（6）涂装完毕后，应在构件上标注构件和原编号。 在生产过程中，发现图纸结构尺寸标注不正确和几何尺寸标注不全，要及时向技术部门核实更正，技术部责任人签字生效，同时收回作废图纸。 成品检查工作应在材料质量保证书、工艺措施、各道工序的自检、专检记录等前期工作完备无误的情况下进行。 生产部所有的产出品必须及时交由质量管理处进行检验，并认定合格与否，同时要与图纸进行核对，合格品由专检人员签字，生产部方可同库管办理入库手续。 钢结构的制造、验收及安装应符合GB/T15386-94《空冷式换热器》和GB/50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。钢结构的表面处理执行标准GB/T13912-92。 质检人员要对不合格品进行判定，提出整改及处理意见并做好详细记录。 每批每件合格品都要及时归类、清点数量、粘贴产品检验合格证，并存放在指定位置。要加强对成品购件的保管，防止混乱、失散、变形、浸泡和碰伤。质检和库管人员要做好产品的检验验收及出入库的详细登记。 本文从发文日起执行。 山西科工龙盛科技有限公司 二OO八年九月一日 下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！ 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多