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常用节能技术简介 常用节能技术包括工业节能技术和建筑节能技术。 工业节能主要有风机与泵节能技术、余热余压回收与发电节能技术、锅炉加热炉节能技术、热管及热管散热器节能技术、热泵节能技术和热电联产节能技术等，而最常用的节能技术是：风机与泵的变频调速技术、余热发电、余压发电。 建筑节能主要有中央空调节能技术和照明系统节能技术等。 风机水泵变频调速 变频调速是改变电机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，目前国内大都使用交直交变频器。不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”钢铁企业烧结余热发电技术推实施方案 烧结余热发电 在钢铁企业中，烧结工序能耗仅次于炼铁工序，占总能耗的9%12%节能潜力很大。烧结余热发电是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技术。该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体，能够有效提高烧结工序的能源利用效率，平均每吨烧结矿产生的烟气余热回收可发电20kWh，折合吨钢综合能耗可降低约8千克标准煤，从而促进钢铁企业实现节能降耗目标。在炼铁时，焦炭，铁矿石投入高炉，要用鼓风机吹进大量热风，热风中的氧气一旦接触焦炭中的碳，就会立即燃烧，产生大量煤气大部分煤气和铁矿石发生化学反应，分离出铁余下的煤气就像高压锅烧开了饭菜一样，从减压阀白白放掉了利用这部分余压来发电，称为余压发电高炉煤气余压透平发电装置是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机发电或驱动其它装置的一种二次能量回收装置。 　　TRT装置的显著特点： 　　、不消耗任何燃料，不改变原高炉煤气的品质。 　　、无公害最经济的发电设备。 　　、可以代替高炉系统中减压阀组调节稳定炉顶压力。对顶压控制灵敏、波动小（3kpa左右）。 TRT装置是高炉系统的一个附属产品，高炉的高效、稳定生产是关键。未安装高炉煤气余压透平发电装置的高炉通过减压阀组将高压煤气转换成低压煤气，既浪费了能源，又有巨大的噪声而污染了环境。而在安装高炉煤气余压透平发电装置后，发电的同时，TRT采用的静叶调节的最新技术能够很好的控制炉顶压力，不仅不会影响高炉，而且极大的改善了炉顶压力波动的品质。传统的减压阀组控制顶压波动在±10～20Kpa，而采用TRT静叶控制顶压波动在±3～5Kpa。这样就能够更好的稳定高炉炉顶压力，保证高炉高效、稳定生产，从而降低冶炼成本，提高高炉的利用系数，产生的TRT附加效益甚至大于TRT效益本身。 中央空调变频节能 中央空调现代大厦物业、宾馆、商场，由于中央空调功率大，耗能大，加上设计上存在“大马拉小车”的现象，中央空调电费是一项巨大的开支。因为季节的变化、昼夜的变化、宾馆酒楼客人入住率的变化、娱乐场所开放时间的变化等等，导致中央空调系统对室内热源吸收量的变化，再加之工艺设计上电机功率设计有相当的富裕量，因此，存在明显的节电空间。将变频技术引入中央空调系统，保持室内恒温，对其进行的节能改造是降本增效的一条捷径。节能技术应用于中央空调系统，对提升中央空调自动化水平、降低能耗、减少对电网的冲击、延长机械及管网的使用寿命，都具有。变频节能系统点、变频器有过流、过载、过压、过热等多种电子保护装置，并具有丰富的故障报警输出功能，可有效保护供水系统的正常运作、加装变频器后，电机具有软启动及无极调速功能，可使水泵和电机的机械磨损大为降低，延长管组寿命、变频器内部装有大容量滤波电容，可有效提高用电设备的功率因数 该系统实现了对温度的PID闭环调节，室内温度变化平稳，人体感觉舒适。