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- 约 11页
- 2017-08-23 发布于河南
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四期动力到五期干法氮气管道改加
以下为从甲方领出的材料数量:
7.14号领取:
DN80不锈钢弯头 10个 (用了4个)
DN80的不锈钢管14根/6m (全用)
7.16领取:
DN80的碳钢管 5根/8m (36m)
DN80的法兰不锈钢的 1片
DN80的法兰碳 钢的 2片
DN80的碳钢弯头 3个
DN80的挖眼三通 1个 (不锈钢)
整个管道进行了,系统打压检漏,酸洗,吹扫
不锈钢的是全氩弧焊,碳钢的氩电联焊。
以上管道介质为氮气,公称压力为: PN25
完成上面工程耗时;7.15——7.17号完成
生产一部
2011/7/17编制
氢化工、氢化机房、氢压机冷却器换新
冷却器重量:1075kg 容积:15立方
1 拆装法兰DN125 2处
DN 80 8处
DN32 3处
2 拆装管道DN80 16m
DN125 5m
3拆装阀门 DN20 1个
耗时:7.18——7.19日完成
用工:8个工日 生产一部
郭磊负责的地方电机吊下来
电机重量::4吨 用吊车:16吨
吊了一钩用时不到半个小时 用人工:2个工日
下午 生产保障部
《G4活性炭2#柱再生出口压力变送器根部有砂眼,需补》焊
1、将原有的DN15的阀门拆掉,短接拆掉,然后换新在 装上补焊,(氩弧焊)。
2、辅助工作,拆装DN125的法兰3处并加盲板,用人工5个工日。
3、加盲板按照管件安装算量,拆装法兰按照法兰安装算量
7月22号一下午干完。 生产一部
富液泵回路调节阀主路短接焊缝补漏
1、拆装DN100短节四个,DN100调节阀1个
2、DN100的管子与法兰接口补焊。
3、用人工5个工日 (下午加班)
三期干法一楼
生产一部
7月23号一下午完成
鼓泡淋洗塔出气管道弯头有裂纹
1、上午加盲板用人工3个,下午焊DN250的不锈钢弯头焊缝一道用人工3个。(下午加班)
2、加盲板为:DN32 两块 DN200 两块
DN150 两块 DN150 两块
DN40 一块 DN50 两块
DN80 一块 DN80 一块
3、7月24号晚上19:35分得到甲方通知让去在DN250的下面的焊缝处着色看看裂缝情况是否严重,我们派去3人
4、加盲板需要拆装法兰,所以加盲板按管件拆装算,拆按装的一半算,装按装的算。
施工地点:干法三车间 所在部门:生产一部
施工时间:7月24日一天
氢化一车间一楼
1、7月22日下午用人工5个,设备拆封头设备重:1055kg。
2、7月23日一天在设备里面割铁板(按管件制作)用人工5个。
3、7月24号一天还是在设备里面割铁板用人工3个。
所在部门:生产一部
1、7月21号下午—7月22号晚上完成
A区炉室10#炉打磨,用人工6个(2人一夜,3人一天)
2、7月22号上午—7月23号晚上完成
A区炉室8#炉打磨,用人工6个(2人一夜,3人一天)
3、7月24号一天晚上加班—25号上午完成
A区炉室7#炉打磨,用人工8个(2人一夜,3人一天)
所在部门:生产二部
7月21号下午—7月23号
C区炉室6#炉管道改加:
领材料:DN50的不锈钢管 6m/2根
DN15的不锈钢管 6m/2根
10#槽钢管架制作 6m
DN15的法兰6片 不锈钢
DN15阀门 4个 不锈钢
DN50的阀门1个 不锈钢
DN50的法兰3个 不锈钢
DN50的弯头5个 不锈钢
DN50的短节1个 不锈钢
DN15的弯头都是自己制作的。5个
25公斤压力
所在部门:生产二部
鼓泡淋洗塔出气管道弯头更换
7月25号一天3人去更换DN250的不锈钢弯头2个。
1、方法是将原来的旧的用等离子割下来,然后将新的换上氩弧焊焊接。
2、拆DN250的不锈钢管3.5米,挖眼三通一
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