合鑫热风炉更换格子砖后的烘炉方案.docVIP

合鑫380m3高炉热风炉技术改造后的烘炉方案（修改） 考虑到是技术改造项目，且使用材料上也是铝质材料为主和硅质材料仅仅用在蓄热体上层,且集中使用，因而的热风炉的烘炉时间不能按照有硅砖墙体的炉子确定洪炉时间。一般可将烘炉时间控制在10～20天内完成，完全采用高铝系列材质烘炉时间取下限，采用硅质系列材质烘炉时间取上限。 烘炉时间的掌控对于热风炉结构的稳定性是至关重要的。这里给出不同材质的烘炉时间表与对应的升温曲线供用户参考，自己可以根据现场情况给出具体采用的烘炉时间表与升温曲线。 烘炉方法最好采用启动燃烧器,也可采取直接启动主燃烧器来进行烘炉，这是因为改造施工是一座座进行，可以利用运行中热风炉的烟气来完成前期的烘炉过程。具体做法是，采用热烟气进行初期的炉内水分的烘烤，到达一定温度后点燃主燃烧器，由于热风炉此时的拱顶温度远在900℃之下，只能采取薪柴引燃的方式来点燃主燃烧器，但这样做不易调控.。在烘炉过程中，启动燃烧器可方便地调整喷嘴的流量，并进行及时调控，保证实际升温过程与升温曲线基本保持一致。当拱顶温度达到900℃以上是，可以启动热风炉的主燃烧器，要先开煤气，后开助燃空气。 在拱顶温度升高到600℃之前要及时排出炉壳内的水蒸气，烘炉结束时，烟道废气温度不得大于300℃。热风炉的烘炉必须保证烘炉结束后就能投入使用，严禁热风炉长时间处于焖炉状态。 需要特别强调的是，由于某种原因，如停电、停煤气或者煤气灭火，需要重新点火，必须以重新点火时的实际温度为起点控制升温速度，沿烘炉曲线升温，不允许用提高升温速度的方法追赶所延误的升温进度，总的烘炉时间只能向后顺延。 a烘炉升温时间表 ⑴高铝系列耐材的烘炉时间表 选定温度值℃ 升温速率℃/h 时间间隔h 累计时间h 20 　 0 0 150 4.0 33 33 150 0.0 24 57 300 4.0 38 94 300 0.0 32 126 600 4.0 75 201 600 0.0 24 225 1,200 8.0 75 300 累计时间（天） 　 　 13 ⑵硅质系列耐材的烘炉时间表 选定温度值℃ 升温速率℃/h 时间间隔h 累计时间h 20 　 0 0 100 2.0 40 40 100 0.0 8 48 270 2.0 85 133 330 1.0 60 193 580 2.5 100 293 620 1.0 40 333 900 3.0 93 426 1,200 5.0 60 486 ⑶局部使用含硅质耐材的热风炉烘炉时间表 选定温度值℃ 升温速率℃/h 时间间隔h 累计时间h 20 　 0 0 100 2.5 32 32 100 0.0 8 40 270 2.0 85 125 330 1.0 60 185 580 2.5 100 285 620 1.5 27 312 900 4.0 70 382 1,200 6.0 50 432 累计时间（天） 　 　 18 （4）仅使用含硅质格子砖的热风炉烘炉时间表 选定温度值℃ 升温速率℃/h 时间间隔h 累计时间h 20 　 0 0 160 4 40 40 160 0 8 48 320 4 40 88 400 2 40 128 600 4 50 178 650 2.5 20 198 950 6 50 248 1230 7 40 288 累计时间（天） 　 　 12 b烘炉升温曲线图 ⑴高铝系列耐材的烘炉升温曲线 ⑵硅质系列耐材的烘炉升温曲线 （3）合鑫使用硅质格子砖的烘炉升温曲线 在实际操作中，基于不同的实际情况可以对上述的烘炉方案进行适当的调整，原则上是炉子越大烘炉时间越长，新建热风炉比改造的热风炉时间长，硅质材料用于大墙比用于格子砖的烘炉时间长，改动部位大的比改动部位小的烘炉时间长。 此处建议：如按（3）合鑫使用硅质格子砖的烘炉升温曲线走，直到结束烘炉工作。这样烘炉时间可以比按硅质材料走节省8天左右的时间。这仅限于换硅质格子砖的修炉情况。 烘炉过程中一定要注意各项安全规程，防止事故产生。这里给一个详细的规程作为附件。 附件: 高炉热风炉烘炉操作规程 陈维汉2013年6月28日提供