SNL风电法兰低温冲击韧性的工艺研究.docVIP

S355NL风电法兰低温冲击的工艺S355NL风电法兰低温冲击韧性和各向异性的工艺实践，通过优化微合金元素含量，控制钢中氮，不同时机喂入变性剂和调整正火工艺，可以保证S355NL钢的各项性能指标完全满足技术条件要求。 关键词 风电法兰 低温冲击韧性 微合金化 变性处理 正火 S355NL wind power flange Process temperature Impact toughness Zhang Xiang Bao Shi Lei Wang Zhon Ying (Jiangsu Shasteel Group Huaigang Special Steel Co.Ltd, Technology Center, Jiangsu Huaian 223002) Abstract The technology practice of improving wind power flange low temperature impact energy and anisotropy instability with micro-alloying and sulfides modification were presented in this article. The performances of S355NL steel mets technical conditions requires by optimizing the micro-alloying elements, control nitrogen in steel, the different timing of feeding core-wire and adjust normalizing process. Keywords Wind power flange, Low temperature impact toughness, Micro-alloying , Modification, Normalizing 1前言 风电法兰是风力发电机组的一个重要组件，在机器运行过程中，法兰要具有一定的抗脆性破断能力，否则，如果部件出现损坏，整个机组的维修费用会非常昂贵。为了保证机器运行的安全性，法兰的使用环境温度和低温冲击S355NL相当于国内的Q345E钢种，属于低合金高强度钢。淮钢生产风电法兰的Φ600mm连铸坯通过添加微合金元素、V、Ti，S355NL钢化学成分按技术协议标准进行控制，为了确保钢的低温冲击功良好，生产时按内控标准执行（见表1）。 表1 S355NL钢的化学成分及内控标准（均为质量分数） % 成分 控制 C Si Mn P S Nb Ni V Ti Al N 标准 范围 O.14～0.17 O.20～0.35 1.30～1.50 ≤ 0.015 ≤ 0.005 0.02～0.05 ≤ O.35 O.02～0.06 ≤ O.05 O.02～0.04 0.006～ 0.010 内控 O.14～0.16 O.22～0.32 1.35～1.45 ≤ 0.012 ≤ 0.006 0.020～0.030 ≤ O.35 O.04～0.05 0.005～ O.020 O.02～0.04 0.006～ 0.009 几种元素对钢的强韧性有着重要的影响应严格控制：碳高会增加珠光体数量，硫、磷会造成非金属夹杂，同时，硫能引起晶界弱化，磷会恶化钢的韧性，特别是剧烈降低钢的低温冲击韧性，应越低越好。微合金元素 、V、Ti，S355NL钢冶炼工艺流程：LD→LF→RH→六机六流弧形圆坯连铸。 3.2转炉操作 100t氧气顶吹转炉采用低硫铁水冶炼，造渣用双渣或多渣操作方法，终点目标：[C]=0.05～0.08%、[P]≤0.009%；严格执行挡渣操作，禁止下渣；由于脱磷是放热反应，本工艺将出钢温度控制到1630℃，终渣碱度R≥3.0，在出钢过程随钢流加入500～600Kg石灰和450～600Kg精炼渣，可将钢中P控制到目标范围内；在炉后采用加合金铝和喂铝线的办法，将LF到站铝含量调到0.015～0.025%。为防止钛含量出格，合金化加入钢包内的硅锰合金等应选用低钛合金。 3.3精炼工艺 3.3.1脱氧工艺 为了保证钢水的纯净度，尽量脱除钢中的氧，保证白渣效果和时间。鉴于S355NL钢为低碳钢，脱氧任务较重，采用扩散脱氧和沉淀脱氧相结合的方法，喂铝线控制第二样[Alt]=0.030～0.060%，在精炼过程中加入适量电石或铝粒强化渣面脱氧, 保证到RH的[Alt]在0.040%以上，白渣时间15～20分钟。 通过上述脱氧，可将钢水氧的质量分数脱至35×10-6内，但钢中