电气车间上半年工作总结.docVIP

电气车间上半年工作总结 2006年的上半年在我们的试生产中匆匆过去了，回顾过去的半年，可谓是紧张而有序的。我们在一次次的事故中得到教训，在试生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强职工素质教育作为上半年的工作重点。同时对现场暴露出的问题进行技术攻关，技术创新，积极参与生产部，机动部组织的技术改造项目，争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程中见缝插针的设备检修、维护、改造，现在电器设备完全能够满足生产需求。现将我们车间上半年工作汇报如下： 车间管理工作 （一）、强抓现场管理工作 现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也为了激发员工爱岗敬业精神，在公司生产指挥部的要求下，我们车间严格执行公司现场管理工作标准，并制定了《电气车间现场管理细则》、《电气车间考核制度》、《电气车间包机实施办法》三项制度，并严格按制度要求采取技术员主管检查，主任监督抽查执行情况，奖罚分明。经过半年的努力，现场电气设备清洁、运行情况良好，并且在巡回检查中发现了许多重大的设备隐患，得到了及时的处理，避免了更大的损失。 （二）、注重培养员工工作态度 车间对管理干部的要求除有较高的业务素质外，还必须具备良好的心态，避免相互排挤造成对工作影响。要求工人不但要爱岗敬业，并且要象爱惜自己的家具一样爱惜现场的设备，爱惜车间的工器具。要求班长、技术员在班组会上向员工灌输工作态度决定一切的思想。通过长时间的潜移默化和一件件事例使员工明白工作态度比工作能力更重要，工作能力虽强但不负责任、不和其他员工搞好配合，是干不好工作的。通过车间从上到下的思想教育，每位员工都能各司其职、团结协作、爱岗敬业，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。 （三）、加强岗位练兵 为了不断提高员工的业务素质，能够解决现场出现各类问题，车间建立了严格的《岗位练兵制度》，并出了一套《岗位练兵题集》。其中有电气基础知识题，也有对口技术员根据现场实际情况出的现场题。通过《岗位练兵制度》的严格执行，最大程度上提高了青工的业务素质，并且经过现场实际故障锻炼了青工解决问题的能力。 （四）、建立健全各类技术台帐 为了提高设备技术管理，车间建立了一系列技术管理、设备、安全基础台帐，比如《电动机及所属设备档案》、《设备缺陷管理台帐》、《设备润滑管理台帐》、《巡检记录台帐》、《设备密封点管理台帐》、《固定资产管理台帐》、《工器具管理台帐》、《安全检查管理台帐》《岗位练兵记录台帐》等，这些基础台帐的建立为车间技术管理奠定了基础。 维修、检修工作 （一）、日常设备维护工作 日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项设备维护制度，我们要求维修班员工严格执行，并且有一套行之有效的监督管理制度。对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和厂家沟通，以保证设备正常运行。 气化高、低压煤浆泵变频器有时无故跳车，经与厂家联系但得不到答复。为了保证设备正常运行，在不影响生产的情况下，车间组织技术力量监视变频器的运行，逐步摸清变频器跳车的规律，并确定了跳车原因，进而采取相应的措施保证了变频器的正常运行。 气化烧嘴冷却泵因工艺联锁条件和电气软启动的配合不好，在事故情况下不能实现自动切换，并且经常跳车，为此我们车间和仪控、气化的技术人员共同研究最终找出了行之有效的解决办法，之后烧嘴冷却泵的运行非常稳定。 动力车间输煤皮带的控制回路在原设计时就存在很多缺陷，经过2005年的改造后还是不能完全稳定运行，为此我们在日常维护方面就下了很大的力气，白天两次的巡回检查，晚上值班人员再次进行检查，并且班长技术员将输煤系统作为重点巡检对象，及时发现隐患及时处理，保证输煤系统给气化炉和锅炉的供煤。 合成P1605泵、动力P1801泵在原设计中没有油站和电机的联锁，为此P1605A电机轴承烧毁，为了解决这个问题为此我们车间和仪控的技术人员共同研究，在油站的控制继电器中增加了联锁接点，解决了油站和主机的联锁问题。 供水车间450A冷却塔风机由于质量问题，已经有两台电机的散热风叶在运行中散架，由于我们及时的巡回检查，发现了电动机机身温度高，及时的处理避免了电动机的烧毁，保证冷却塔的运行。 空分车间氧泵变频器在运行中无故跳车，经过现场排查发现是变频器内部问题。联系厂家到现场也不能解决问题，为了保证空分的正常运行，车间组织技术力量对氧泵的法国变频器进行研究，最后确认换另一个品牌的变频器能够满足生产需求。 我们车间组织维修力量对全厂照明系统进行修复。702和802的四个高塔上的照明都不亮，经查是安装单位在安装时将钢管内的电缆线扭伤，在运行中发生接地。为了保证生产安全，维修班在零下20多度的大风环境下将这8个塔上的照明电缆