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电动吊篮使用安全技术交底1、吊篮操作人员应经身体健康检查,能适应高空作业,持证上岗,熟悉掌握吊篮的操作板,安全锁,盘 式制动电机的操作要求,
悬挂机构的安装能正确了解。
2、操作人员应固定,必须有两人,但不准超过三人,严
非操作人员进吊篮内作业。
3、操作前的检查:
检查悬挂机构、各紧固件是否连接可靠、支架距离、配重和工作钢丝绳,安全应符合本吊篮说明书的要求,有问题及时报告工长,工长通知有关专业人员来修复。
检查电缆有无损坏、电器有无损坏、零线是否接牢。
检查安全锁的灵敏度,以保证工作中安全可靠。
开动吊篮升降,检查电机、制动器、限位装置是否正常。
操作人员应正确戴好安全帽、系好帽带,正确系好安全带,挂在安全绳上,严禁挂在工作绳上,严禁酒后上吊篮内作业。
4、操作板的操作:
吊篮上下工作运行的操作,合电源开关Q1,指示灯H亮,合电动机开关Q5,使Q5处于左右两电机同时工作状态,按上升按钮S1,吊篮上升,按下降按钮S2,吊篮下降。当吊篮上升至顶端时,限位开关碰到限位块断电,吊篮不再上升,确保安全。
吊篮水平调整的操作。吊篮升降时,可能出现不水平的情况,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如吊篮左边高,使Q5处于左电机单独工作状态,按下降按钮S2,直至水平为止。吊篮两端部都可以单独调整,由操作者自选调整方法,地面上
应做好指挥。
5、在突然停电时的操作,吊篮靠自重缓慢下降。
6、安全锁的使用方法:
(1)安全绳穿过锁体,工作绳靠在靠轮上。(2)当吊篮正常使用时,篮体处于水平状态,由于工作绳的绷紧,则安全绳与工作绳的距离达到最小,并联动拨叉强制拨动绳夹下移,使绳夹间距达到最大,安全绳可自由从其间通过。当吊篮两端任何一端
出现故障时,该端势必下滑或坠落,篮体发生倾斜,使工作绳与安全绳的距加大。摆臂在重力的作用下向水平方向转动并联动拨叉向上抬起,使绳夹在弹簧力作用下移动,使绳夹间距减小,当
体倾斜至锁绳角度时,摆臂增加到预定值,绳夹间距则会减小
将安全绳锁在其间。
安全锁锁住安全绳后,必须启动与该锁同侧的提升机上升
使工作绳绷紧,使篮体脱离倾斜状态,绷紧的工作绳对摆臂靠
产生侧向推动,强制摆臂角度小,则安全锁自然解除锁绳状态
严禁在安全绳绷紧的情况下,强行开锁,造成事故。
7、安全锁的注意事项:
严禁使用有故障的安全锁。
每次作业前,按本说明书的要求对安全锁检查,检测安全锁的实锁绳距离是符合标准锁绳距离,即将吊篮水平提升离地面1米,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直至安全锁锁绳。然后测量吊篮底面两端高差是否符合标准锁绳距离(0。3-0。4m)。
左右两端安全锁的检查方法对称,不超出标准锁绳距离的范
内,方可开始作业。
安全绳须有坠铁,以确保其绷直。
安全锁标定期限为1年,超过标准期限时,应送生产厂家进行检修并重新标定。
严禁私自破坏铅封拆开安全锁。
在工作篮上升或下降过程中,应注意观察两端工作绳是否均在安全锁靠轮槽底中部,若钢丝绳紧贴靠轮侧臂,则影响安全锁的正确锁绳角度,此时必须适当调整篮中人员或物品的横向位置,使工作篮横向基本水平,则工作绳即可处于正确位置,然后
再进行升降操作。
8、工作绳和工作绳的要求:
钢丝绳按本说明书规定使用,严禁用其它规格的钢丝代用。钢丝绳的悬挂必须符合安装要求,工作绳系在前横梁的内侧吊环
内。
钢丝绳不得沾油,不得有扭伤,死弯,松散和磨损断丝现象。
钢丝绳使用一年后,应重新更换。
9、吊篮每次使用时,进行提升或下降的检查验收,确定符
合要求时,方可上人作业。
10、吊篮的升降操作两点相互协调,操持吊篮平稳。
11、吊篮的升降过程中遇阳台,空调,等突出部位时,可临时设人员配合将吊篮推开避免碰撞。
12、吊篮升降过程中,必须保持钢丝绳与地面垂直,不准斜拉,若吊篮需横向位移时,应将吊篮下降到地面,调整悬挂点及
钢丝绳位置,再重新提升。
13、吊篮与建筑物水平距离不应大于20cm,当吊篮晃动时,
应及时采取固定措施,人员不得在晃动中继续工作。
14、吊篮的施工荷载为100公斤/m2,吊篮内堆料及人员不
应超过规定。
15、堆料及设备不得过于集中,防止超载。
16、当风力超过5级,下雨及恶劣天气,操作人员不准上吊
篮操作。
17、不准在吊篮内进行电焊作业。
18、吊篮的升降及作业时,吊篮的下方不准站人和有人通过,
地面上设监护人。
19、电机在运转过程中,应注意检查,发现过热应停止使用。
20、吊篮如发生故障时,应停止使用,及时报告工长,工长
通知有关专业人员来修复。
21、吊篮的钢丝绳入孔处不得有杂物,及时清除,以防钢丝
绳被卡住,损坏安全装置。
22、下雨天下班后,应将电机部位和电器部位用塑料布包好,
以免雨水进入电气内,造成电源短路。
23、在吊篮内作业时,严禁从凌空抛扔物品。
24、吊篮
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