顶板模板方案.docVIP

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三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程 1#、2# 楼地上顶板模板施工方案 中建一局四公司三里河南区危改项目经理部 目 录 一、工程概况 1 二、模板选用 1 三、砼表面的质量标准 1 四、流水段的划分及施工流向 1 五、顶板施工 2 六、顶板模板拆除 2 七、模板质量标准 2 九、安全文明施工 4 一、工程概况 三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程,总建筑面积为86096.97m2,由塔台、1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅楼、5#住宅楼六大部分组成。塔台部分为全现浇框架结构,抗震为8度设防;住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,抗震为8度设防。塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼(1#(5#楼)连成整体,施工中设后浇带。 1#、2#住宅楼为塔式高层住宅,地上18层,首层层高2.80m,标准层层高2.70m,楼板厚分别为120mm、140mm、150mm,±0.00m相当于绝对标高47.96m,质量目标:创北京市结构“长城杯”。 二、模板选用 顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板,主龙骨采用100×100mm木方,间距1000mm;次龙骨为50×100mm的木方,间距200mm,侧放。支撑采用碗扣式可调支撑体系,(48钢管(壁厚3.5 mm)满堂搭设,立杆间距1000×1000mm。按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度大于等于4m时,板模应起拱1/500,板缝采用双面胶带粘贴,保证浇筑混凝土时不会漏浆。详见附图(二)。 三、砼表面的质量标准 部位 质量标准 质量评定 模板形式 顶板 表面平整度≤4mm 标高≤±5mm 无主筋露筋,无缝隙夹渣,表面平整 竹胶板,碗扣式可调支撑 四、流水段的划分及施工流向 依据本工程平面东西方向基本对称的特性,分两段组织流水施工,结合冬施的具体要求,顶板配二层半模板。 流水方向为Ⅰ段→Ⅱ段,顶板施工穿插在墙体施工中。顶板和墙体施工缝留设位置见附图。 五、顶板施工 1.工艺流程: 搭设支撑体系 调整标高 安装主次龙骨 配制、安装顶板模板 清理、涂刷脱模剂 验收 砼浇筑 2.墙模拆除吊走后,依据内墙上板底200mm线搭好排架,调节顶托高度。 3.主次龙骨安装前,必须经过压刨,确保截面尺寸一致。 4. 模板与模板之间的接缝要求小于2mm,接缝处侧面用海绵条贴好,上面用双面胶带贴好,必要时贴缝要求平直不外露。凡轻质隔墙顶板处用5mm厚橡胶带粘贴平顺,宽度大于墙厚10mm。 5.顶板与墙相接处,模板铺设方法详见附图(二)。 6.支撑从边跨一侧开始安装,立杆间距1000 mm,靠墙立杆距墙200mm,设三道水平钢管连成整体,扫地杆距地200 mm。 六、顶板模板拆除 顶板模板拆除,应保证砼强度达到设计强度的75%。冬期施工详见《2000年度冬期施工方案》。 七、模板质量标准 1.模板及其支承必须有足够的强度,刚度和稳定性,严禁发生下沉及变形,模板表面平整、干净,平整度允许偏差为3mm,标高允许偏差为±2mm,相临板高低允许偏差为2mm。接缝严密,不得漏浆。 2.脱模剂涂刷均匀。 3.所有立杆间距应保持一致,同一高度水平杆标高统一,立杆下端必须铺设垫板。 八、平台板计算(楼面混凝土厚150毫米) 1.荷载计算 a )模板自重标准值, 取0.5 KN/m2 b)新浇筑砼自重标准值, 取24 KN/m3 c)钢筋自重标准值, 取1.1 KN/m3 d)施工人员及设备荷载标准值, 取1.5 KN/m2 e)振捣砼时产生的荷载标准值, 取2.0 KN/m2 f)倾倒砼时产生的荷载标准值, 取2 KN/m2 荷载组合为:a b c e 即:模板自重:0.5×1.0=0.5 KN/m 混凝土自重:24×0.15×1.0=3.6 KN/m 钢筋自重:1.1×0.15×1.0=0.165 KN/m 振捣混凝土荷载:2×1.0=2.0 KN/m 合计:Q1=6.265 KN/m 乘以折减系数0.9 则Q=Q1×0.9=6.265×0.9=5.639 KN/m 2.次龙骨验算(50×100木方) 计算单元取次龙骨间距200 mm,按连续梁进行计算 最大弯矩M = 0.078ql2 =0.078×5.639×1.02 = 0.4398KN·m =439800Nm 抗弯承载能力: λ=M/W=M/(bh2/6)=439800×6/(50×100)=5.28 N/mm2 fm=1

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