电子课制程检验方法.docVIP

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电子课制程检验方法 1.0电子课品管必须戴防静电手环上班。看当班生产的实物是否符合生产计划单或制造通知书的要求,如有不符合立即通知部门主管,并写出“品质异常处理单”反映到品保部。 2.0切灯珠 2.1看来料灯珠是否相混。如:5mm18H2混18H3,5mm圆头雾状混内凹水清;3mm44灯珠混46灯珠等; 2.2量尺寸10PCS(参照电子课切灯珠尺寸表)如果超出公差范围占3%以上,写出“品质异常处理单”反映到品保部; 2.3看外观 如:正负极切反(钩焊灯珠)、脚歪斜、脚长短不一等。每种规格每次抽查100PCS,如果不良比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部,并需复查,直到OK为止。 3.0焊引出线 3.1看恒温烙铁是否调到规定温度(参照恒温烙铁温度表); 3.2 低压系列PCB板颜色是否与标示的伏数相符(参照电子课PCB板检验标准之PCB板颜色对应规定的伏数表); 3.3看外观 如:元件混料、元件错位、如果不良比例超过0%;马上写出“品质异常处理单”反映到品保部;(如电容/桥堆一只脚剪断)焊锡短路、元件坏、掉元件、元件未焊/虚焊/假焊、多支脚、掉脚、脚松动、焊点不光滑带刺、脚太长等,如果不良比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部,并需复查,直到OK为止。 4.0焊灯珠及连板 4.1看恒温烙铁是否调到规定温度(参照恒温烙铁温度表); 4.2看元件/灯珠是否有混料、标签与实物是否相符。标签的伏数及灯珠的编号是否与实物相符。伏数(参照电子课PCB板检验标准之PCB板颜色对应规定的伏数表);灯珠(参照LED记录表); 4.3看外观 4.3.1低压系列:正负极焊反(通常小晶片对右边电容,大晶片对左边电阻;注意:红、黄色灯珠大晶片对右边电容,小晶片对左边电阻;34V双电容电路小晶片对右边电容,大晶片对左边电容。)、焊锡短路、虚焊、假焊(不牢固,易脱落)等立即写出“品质异常处理单”反映给生产现场组长,并隔离;灯珠左右/前后歪斜比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部,并需复查,直到OK为止; 4.3.2多灯系列:灯珠量尺寸10PCS以上(参照电子课多灯尺寸表),灯板与灯板的距离要按规格尺寸检验,如果比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部。看焊灯珠及连板:灯板与电源板距离一定要用相应的模具来试套,灯板与电源板的焊锡点不能相连,正负极焊反、焊锡短路、焊锡点连在一起、虚焊、假焊等立即写出“品质异常处理单”反映给生产现场组长;灯珠/灯板间距高低不一、焊锡不光滑、灯板歪斜、超过2层的一定要穿钢针,且必须穿到顶层,钢针要穿收缩管,且收缩管要穿到位,钢针是否能穿过等,如果不良比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部,并需复查,直到OK为止; 4.4每种规格验光20PCS以上(看亮度、死泡、接触不良、闪泡、暗泡等),测光谱值3PCS,看色温、流明、电流、功率等(参照LED记录表)。 5.0套泡壳 5.1看标签与实物是否相符; 5.2查来料泡壳:量尺寸10PCS以上(C6系列参照小泡课尺寸表;多灯系列参照LED铜头尺寸表)。看外观:规格相混(如:玻管用错电子课7.5-7.9*0.9的用到排气课7.8-8.2*0.8的玻管、C6拉尾普通混C6拉尾加长、C6新半花混C6瑞鹿新模①、C32混C33或C35等)、冷裂、暗裂、脖子未吹起、脖子长短不一等,如果不良比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部。如有混料立即反映生产现场组长,并隔离; 5.3查来料灯芯:规格是否相混(如:44灯珠混46灯珠、ST26灯芯混S45灯芯等); 5.4看外观 如:偏心、机板/胶管未到位、开花大小不一(依据客户要求及看样品)、灯珠高低不一、灯板歪斜,机板软心套上泡壳中间不能有间隙以,如果不良比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部,并需复查,直到OK为止; 5.5验光:每种规格验光20PCS以上(看亮度、死泡、接触不良、闪泡、暗泡等),测光谱值3PCS,看色温、流明、电流、功率等(参照LED记录表)。 6.0注胶、打胶 6.1看标签与实物是否相符; 6.2看外观 规格不能相混、灯珠上有胶、脚不能连在一起或靠太近、高压系列机板不能露出、热缩管套不到位、溢胶、封口不严有间隙(镀镁丝穿得过)、偏心、开花大小不一、脚松动等,如果不良比例超过3%,写出“品质异常处理单”反映到品保部,并需复查,直到OK为止; 6.3验光:每种规格验光25PCS以上(看亮度、死泡、接触不良、闪泡、暗泡等),测光谱值3PCS,看色温、流明、电流、功率等(参照LED记录表)。 特别注意:每天上、下午各一次。以上在做光谱测试时,一路的,电流规定控制在18ma以下;二路的,电流规定控制在35ma以下。如果超出此范围,务必

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