浅析义安矿乏风氧化站安装施工中的质量控制_工程建筑论文_0.docVIP

浅析义安矿乏风氧化站安装施工中的质量控制_工程建筑论文_0.doc

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浅析义安矿乏风氧化站安装施工中的质量控制_工程建筑论文_0.doc

浅析义安矿乏风氧化站安装施工中的质量控制_工程建筑论文_0 浅析义安矿乏风氧化站安装施工中的质量控制_工程建筑论文 摘要:通过对义安矿业公司乏风氧化站安装施工中的质量控制的分析,提出了乏风氧化站安装施工中的质量控制的要点并阐述了质量控制的具体措施。 关键词:电气安装;项目划分;质量控制 1概述 洛阳义安矿业有限公司乏风氧化站位于该公司工业区院内,承担着该公司澡堂、井口加热室供汽任务。它是消耗矿井瓦斯,制取饱和蒸汽。乏风氧化站主要由一台60000Nm3/hVAM60-III氧化装置及其与之配套的附属设备、1600mm乏风输送管线、500mm瓦斯输送管线、供水供汽管线、蒸汽输送管线以及低压电气系统等组成。为保证乏风氧化装置的安全运行,在乏风氧化站安装阶段,对安装施工质量提出了严格要求,现就笔者在参与建设乏风氧化站的施工中,简述我们如何在项目安装中作好质量控制的。 2质量控制项目划分 根据乏风氧化站的安装项目及规范要求,我们将质量控制项目划为以下几个部分:①瓦斯氧化装置安装;②低压电气系统安装;③主气管线安装;④配套的低浓度瓦斯添加系统安装。 3安装质量控制 工艺流程:氧化装置基础验收→氧化装置的主体安装→检查→设备试运行 3.1瓦斯氧化装置主体部分安装。氧化装置是氧化站核心部分,在安装施工过程中,必须严把验收、安装、试验工序。 3.1.1氧化装置基础验收工序。氧化装置验收与清点检查,一定要查明设备的型号,核实设备的型号、名称、规格是否与设计图纸相符;检查设备的表面是否破损、外伤,平面是否变形;检查设备,清点零件、部件、附件是否齐全,检查厂家图纸、说明书及合格证是否齐全。 3.1.2安装工序。氧化装置安装前应详细了解安装说明书 3.1.2.1起吊时,根据氧化装置及配套设备标示重量选用相应级别吊车(大于25T)及吊具,吊车工要持证上岗,并具有一定的工作经验。钢丝绳应挂在吊耳处,不得与重要部件(切换阀、安全阀、进气系统)直接接触; 3.1.2.2就位安装时利用道木、钢丝绳、导链、千斤顶、滚杠等使部件平稳移动到指定位置;并将其找正、调平; 3.1.2.3检查氧化装置,保证其开机前各系统状态良好。 3.1.2.4通过抓好以上三个工序,我们在实际安装施工中,发现问题与及时厂家协商重新进行处理。 3.2低压电气系统安装 工艺流程:基础型钢制作安装→配电柜搬运吊装→电缆连接→配电柜连接固定 3.2.1施工准备 3.2.1.1施工中需要的主要施工工具、试验设备等准备齐全。 3.2.1.2对参加施工人员组织施工前图纸技术、安全交底。 3.2.1.3设备检查验收。设备到工地后,检查其包装及密封情况是否良好,开箱进行外观检查,油漆是否完整均匀,盘面编号醒目,字迹平整清洁;清点数量与清单是否相符,核实设备的规格、型号、名称与设计要求是否相符;检查设备的表面是否破损、外伤,平面是否变形;配电柜内的瓷件、仪表、器件、端子板是否完好;检查设备,清点零件、部件、附件是否齐全,装箱单、备件、厂家图纸、说明书及合格证是否齐全;各种辅材规格型号与设计要求是否一致,合格证是否有效,并进行现场抽查,不合格者禁用。 3.2.2基础槽钢制作及安装基础槽钢安装 根据施工图纸进行基础槽钢的制作、安装。在安装基础槽钢时,认真核对控制屏,微机柜,配电柜外观尺寸,基础槽钢安装完工后,其底部要高于地面10mm左右,其顶部平直度和侧面垂直度要求均为:全长不大于5mm。基础槽钢应牢固可靠接地,与槽钢焊接牢固。基础槽钢安装完后,进行防腐处理,同时接地良好。 3.2.3微机柜、配电柜安装 基础槽钢安装完后,将微机柜、配电柜搬运至基础槽钢上,进行调平、找正,用镀锌螺栓紧固。柜子之间的铜排母线连接牢靠美观。 3.2.4电缆敷设 电缆敷设前,对电缆沟、电缆规格、电缆型号、数量、外观进行全面的检查核实,符合设计要求时方可施工。电缆敷设要求排列整齐,清晰,标高正确;电缆、导线穿管敷设时,管内应无杂物、积水,电缆保护层不得损坏;敷设时不得有压扁,绞拧和护层断裂现象;电缆转弯时弯曲半径必须大于电力电缆最小弯曲半径的10倍。 3.2.5电缆头制作 在确认电缆、导线敷设完毕后,方可进行电缆头制作,电缆头的制作按照有关施工工艺要求制作。 3.2.6接地装置 采用30*4镀锌扁钢将新上机组、控制屏柜同接地系统可靠连接。 3.2.7抽出式配电柜的抽屉推拉应灵活、轻便、无卡阻碰撞;接触紧密,抽屉的机械连锁盒电气连锁装置动作正确、可靠。 3.2.8保护整定值应符合设计,动作可靠。操作及联动试验动作正确符合设计要求,辅助开关的切换正确可靠。 3.3管道安装 管道主要为燃气输送管道、蒸汽管线。 工艺流程:测量放线→预制加工→支架安装→主管道安装→支管道安装→管

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