对现场混凝土施工的要求.docVIP

混凝土防止收缩裂缝的措施 对混凝土配合比的要求： 水泥应采用普通硅酸盐水泥，不得采用早强水泥； 混凝土中应掺活性矿物掺和料，活性指标必须满足GB/T1596和GB/T203标准规范的要求，粉煤灰用量宜为胶凝材料总量的20%~30%，磨细矿渣粉的用量不大于胶凝材料量的40%；掺量配比的计算应考虑水泥已经掺加的混合料；粉煤灰应采用Ⅰ级粉煤灰； 细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中、粗河砂或人工砂，其性能指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定；细骨料宜采用中砂或混合砂，特细砂的使用量应严格控制； 粗骨料的粒径为5~40mm连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%；当泵送高度超过50m时，粗骨料的最大粒径可适当减小； 应严格控制混凝土的水胶比，水胶比的计算应考虑骨料的含水率和液体外加剂的含水率； 各种原材料计量应准确，应严格按设计配合比称量，其允许偏差应符合《高性能混凝土应用技术规程》（CECS 207:2006）第6.2.2条的规定；应严格测定粗、细骨料的含水率，宜每班抽测2次，使用露天堆放骨料时，应随时根据其含水量变化调整施工配合比；使用砂、粗骨料时，应准确测定因天气变化引起砂、粗骨料含水量的变化； 高性能混凝土的单方用水量不宜大于175kg/m3； 现场泵送混凝土入泵的坍落度应控制在100mm~120mm；当运送时间不能满足要求或气候炎热时，应采取经