组件技术规范通用文本.docVIP

专用技术规范 1光伏组件技术规范 1.1 外观 （1）光伏组件的框架应整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。 （2） 组件的整体盖板应整洁、平直、无裂痕，组件背面不得有划痕、碰伤等缺陷。 （3） 光伏组件的每片电池与互连条排列整齐，无脱焊、无断裂。 （4） 组件内单片电池无碎裂、无裂纹、无明显移位。 （5） 光伏组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路。 （6）光伏组件的接线装置应密封，极性标志应准确和明显，与引出线的联接牢固可靠。 1.2 光伏组件电气性能技术参数 本规范对晶硅光伏组件主要性能参数在标准测试条件（即大气质量AM1.5、1000W/m2的辐照度、25℃的电池工作温度）下提出如下要求： （1）峰值功率： （）寿命及功率衰减：光伏组件正常条件下的使用寿命不低于25年，在10年使用期内输出功率不低于90%的标准功率，在25年使用期限内输出功率不低于80%的标准功率。光伏组件第1年内输出功率衰减率≤%；光伏组件前3年内输出功率衰减 ≤%。 （）光伏组件质保期不少于5年。 1.3 产品质量认证 光伏组件。 光伏组件选用的关键部件和原材料（包括电池片、上盖板玻璃、后底板、边框、接线盒、封装材料、密封胶、电极引线、互联条等）材料、型号及厂家应与认证产品一致。投标人应如实提供表1所需信息，招标人有权在投标人中标后的合同执行期间随时抽查光伏组件所用材料的符合性。 表1主要材料型号、厂家清单 晶体硅电池 组件型号和类别 型号： 类别：单晶硅 部件名称 生产厂家 规格型号 电池片 125M 表面玻璃 Tempered glass-3.2 封装材料 F406 背面材料 BS-W250-S-FA20-Le 边框 6063-T5 接线盒 PV-RH0502B 引出线端子 05-1 接线盒引出线 2PfG 1169 1×4,0mm2 晶体硅电池 组件型号和类别 型号： 类别：晶硅 部件名称 生产厂家 规格型号 电池片 156P 表面玻璃 Tempered glass-3.2 封装材料 F406 背面材料 BS-W250-S-FA20-Le 边框 6063-T5 接线盒 PV-RH701 引出线端子 05-1 接线盒引出线 2PfG 1169 1×4,0mm2 晶体硅电池 组件型号和类别 型号： 类别：晶硅 部件名称 生产厂家 规格型号 电池片 156P 表面玻璃 Tempered glass-3.2 封装材料 F406 背面材料 BS-W250-S-FA20-Le 边框 6063-T5 接线盒 PV-RH701 引出线端子 05-1 接线盒引出线 2PfG 1169 1×4,0mm2 1.4 绝缘要求 按照IEC 61215-2005中10.3条进行绝缘试验。要求在此过程中无绝缘击穿或表面破裂现象。测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ·m2。 1.5 机械强度测试 光伏组件的强度测试，应该按照 IEC61215-2005太阳电池的测试标准10.17节中的测试要求，即：可以承受直径25mm±5%、质量7.53克±5%的冰球以23m/s速度的撞击。并满足以下要求： （1）撞击后无如下严重外观缺陷： 破碎、开裂、或外表面脱附，包括上盖板、背板、边框和接线盒； 弯曲、不规整的外表面，包括上盖板、背板、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装和/或运行； 一个电池的一条裂缝，其延伸可能导致一个电池10%以上面积从组的电路上减少； 在组件边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道； 丧失机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响。 （2）标准测试条件下最大输出功率的衰减不超过实验前的5%。 （3）绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。 1.6 表面最大承压≥2400Pa；正面雪载负荷≥5400Pa。 1.7 工作温度范围：-40℃～+85℃ 1.8 组件尺寸误差±0.5mm。 1.9 光伏组件应设有能方便地与安装支架可靠连接的连接螺栓孔。 2光伏组件各部件技术要求 2.1 尺寸要求 （1）光伏组件外形尺寸和安装孔的公差±0.5mm； （2）光伏组件片≥1mm，串与串间距≥1mm； （3）电池片与金属边框的间距应符合GB/T 20047.1-2006所规定的级的要求 2.2 晶体硅太阳电池 （1）光伏组件选用的电池片颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。 （2）为减少光反射，提高输出功率，电池光照面应设置减反射膜。 （3）电池电极的热膨胀系数应与硅基体材料相匹配，有良好的导电性和可焊性，有效光照面积不小于90%。 （4）电池焊点抗拉强度不小于0.4N/mm2。 （5）电池片无挂浆，无裂纹，细栅线断