环评冶金班,培训,铝工业(五).pptVIP

第五章、案例分析(略) * * 三、污染源及其控制 大气污染源及其控制 金属氧化物等 导杆及钢爪清刷：导杆清刷机、钢爪抛丸机 电解质尘 *电解质破碎：颚式破碎机、锤式破碎机、斗式提升机、贮仓 氧化铁尘 铁环压脱清理：铁环压脱机、带式输送机、清理滚筒 电解质、炭尘 电解质清理残极压脱：电解质清理、抛丸机、残极压脱机 电解质尘、炭尘 装卸站：托盘、带式输送机 阳极组装* 氟化盐尘 氟化盐拆袋 氟化盐仓库 氧化铝尘 卸料点，输送皮带，斗式提升机，贮仓下料口、出料口 氧化铝贮运 氟化物、氧化铝粉尘、 SO2、CO2、CO 电解槽 电解车间 污染物种类 污染源 生产系统 电解系统大气污染源 电解车间无组织排放 电解车间及烟气净化布置 排放点 氟化物 (F) 颗粒物 SO2 CO2+CO 烟囱 0.1～ 0.4 1.0～ 3.0 4.9～ 19.6 1300～ 1500 天窗 0.3～ 0.8 0.2～ 1.6 0.1～ 0.4 28～500 大气污染物:天窗无组织排放 烟气净化系统高架源排放 (kg/t-Al) 某厂电解槽烟气净化系统排污参数 实测排氟：天窗 0.226kg/t-Al, 净化系统 0.163 kg/t-Al。 项目 单位 环评提出 验收实测 电解槽型 kA 200 300 净化系统 套 8 4 烟气量 Nm3/h 3397600 3393560 集气效率 ％ 98 98.5 氟净化效率 ％ 98.5 98.9 氟排放浓度 mg/Nm3 3.11 1.538 尘排放浓度 mg/Nm3 30 15.5 氟排放量 t/a 92.66 45.64 SO2排放量 t/a 1595.4 1662.94 电解铝物料输送除尘系统 阳极系统大气污染源 主要大气污染源： 阳极焙烧炉：沥青烟、氟化物、烟尘、SO2、NOx 石油焦煅烧炉(窑)：烟尘、SO2、NOx 炭粉 填充料处理：阳极清理机组、螺旋输送机、斗式提升机、贮仓 阳极焙烧 沥青烟、焦粉 混捏成型：混捏机(锅)、振动成型机、糊料冷却机、高位沥青槽、废糊间、预热螺旋 焦粉、炭粉 配料：配料秤、螺旋输送机、斗式提升机 焦粉 磨粉：料仓、螺旋输送机、球磨机 炭粉 残极贮运、中碎：带式输送机、斗式提升机、给料机、破碎机、振动筛、料仓 焦粉 煅烧焦贮运、破碎：斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机、破碎机、筛分机、中间仓、各种粒度料仓、填充料仓、磨头仓 生阳极制造 沥青烟 沥青熔化器(槽)、沥青贮槽 沥青粉 带式输送机、固体沥青贮槽、螺旋输送机、皮带秤、破碎机、斗式提升机 沥青熔化 石油焦粉 煅前料仓、给料机、带式输送机、斗式提升机、焦冷机、煅后料仓 石油焦煅烧 石油焦粉、沥青粉 料斗、给料机、破碎机，带式输送机、斗式提升机、料仓 原料仓库 污染物种类 污染源 生产工段 阳极物料系统的废气污染物种类 阳极焙烧炉烟气控制技术 氧化铝吸附干法净化技术 电捕焦油+氧化铝吸附干法净化(联合法) 湿式净化技术 干式电捕焦油器净化 蓄热式热力焚烧净化法（RTO） 高效除尘+湿式脱硫 脱硫除尘器 石油焦煅烧烟气控制技术 阳极焙烧炉大污染物排放量 (kg/t-炭块) 污染物 产生量 排放量 烟气量 5500～8000 Nm3 颗粒物 0.7 ～1.4 0.04～0.5 沥青烟 0.3～2 0.04～0.5 氟化物 0.25～0.5 0.02 ～0.3 SO2 0.004～5.9 0.003 ～ 2.0 石油焦煅烧余热锅炉烟气净化 2 废水及其控制 循环水系统：铸造、空压站、阳极车间、碳块冷却、阳极组装、整流所。 循环水部分水量进行过滤和杀菌灭藻。 水重复利用率可达92%。 电解铝系统废水排放系数可控制在1.0m3/t-Al以下。 废水达标排放 电解铝厂污水排放实例 2.65～3.25 1.85～2.9 22.2 氨氮 0.401 硫化物 0.661～0.846 0.91～1.13 2.2 氟化物 3.95～7.77 20.9 BOD 21.8～55.6 31.7～91.3 115 CODCr 21～24 15～24 107 SS 0.014～0.829 0.04～0.32 7.88 石油类 8.03～8.27 7.92～8.12 7.8 pH 污染物浓度(除pH, mg/L) 210 150 158 排水量(m3/d) 220 438 阳极产量(t/d) 411 762.5 电解铝产量(t/d) 2#出口 1#出口 B厂 A厂 企业 3. 固体废物处置 28万吨电解铝厂（300kA预焙槽） 电解槽大修渣 5700 t/a。(含F危废) 焙烧炉修理废渣，约500t/a，(一般工业废物) 其它炉窑、基建废渣