1 大功率可控频率井下振动器研制.docVIP

振动－化学复合增产技术工艺研究 大功率井下振动装置的研制 1前言 作为振动采油技术现场应用的关键设备—振源，国内外进行了大量的研究，现已发展成为各种形式的增产设备，包括人工地面震源，井下水力振源，超声波振源等。 振动波在地层中的传播，实际上是能量在地层中的传播。由声波衰减现象可知，声波频率越高，其能量衰减越大。一般有地层对20KHz的超声波的衰减系数高达6.85，而对100Hz的低频波的衰减系数为0.0246。当频率在15Hz以内时，地层对它的衰减系数仅为0.00268。这时低频波对地层的有效影响范围可达200m以上。根据实验结果做出的声波频率与衰减系数的关系如图5-1所示。从图中我们可以清楚地看出，地层对声波的衰减系数与声波频率成直线关系。 现有的这些增产设备普遍存在功率小(如井下水力振源)，能量利用率低(如人工地面震源)，有效作用半径小(如超声波振源，有效作用半径只能达1～2cm)，结构复杂等缺点，从而限制了振动采油技术的进一步推广应用。 2大功率井下振动器的研制 在振源的研究方面，通过对国内外现有振源的广泛调研及系统研究分析，设计出了先进的弹性滑动式大功率井下振动器，与国内外同类产品相比，该振源具有结构简单，频率低，输出功率大，能量利用率高，现场施工方便，对油水井无特殊要求，作业费用低，投入产出比高的优点。 2.1振动器规格 (1)直径114mm，适用井径(套管井或裸眼井)：139mm以上。 (2)直径90.0mm，适用井径(套管井或裸眼井)：114mm以上。 2.2振动器欲设计相关指标 工作排量：200m3/d～800m3/d； 工作泵压：10Mpa～40Mpa； 地层压力：随地层的不同变化而确定； 振动器外径：d1=90.0mm； 振动器内径：d2=70.0mm： 振动器壁厚：e=10.0mm； 井深：750m～2000m。 2.3振动器参数计算步骤 (1) 求作用在向下运动的振动器活塞面上的压应力H=1000m，泵压P0=10Mpa，排量Q0=100m3/d，ρ=1000kg/m3时： P=P0+γH=10×106+9.8×103×1000=19.8Mpa (2)求最大水击压力 已知：水的弹性系数E=2.06×109，管柱弹性系数E0=2.06×1011 C0=(E/ρ)1/2=(2.06×109/1000)1/2=1435米*秒 C=C0/(1+(d2/e)×(E/E0))1/2 C=1435/(1+(70/10)×(2.06×109/2.06×1011))1/2 =1387.27m/s 管内流速：V0=Q/A=4×(100/86400)/(п×0.072)=0.30075m/s 所以，最大水击压力： P=ρ×C×V0=1000×1387.27×0.30075=417221.5Pa=0.417MPa (3)确定P1(活塞向上运动作用在小孔上的压力) P1=P—△P=19.8—0.417=19.383Mpa (4)求活塞下降的最大距离 选活塞质量为m=4kg，而活塞上的泄水孔直径定为de=0.040m，介质的弹性系数为ξ=0.88，作用在活塞上的有效面积为： A0=(π×0.072—π×0.042)/4=0.0026m2 h=(b—b1+((9b—b1)(b—b1))1/2)/(2a1b) 式中：a1=ξρA0/m=0.88×1000×0.0026/10=0.2288 b=PA0/m=19.8×0.0026/10=0.00515 b1=P1A0/m=19.383×0.0026/10=0.00504 所以，h=37.9cm (5)求弹簧的最小适应弹性系数 K=(3P+P1—((9P—P1)(P—P1))1/2)ξPρA0×106 /(M×g (P—P1+((9P—P1)(P—P1))1/2))= 24648.97N/m (6)根据K值算出的频率 f=(Cm+ξρP×106A02 ))1/2×(ξA0(P1×106ρA0—Ch)+Cm)1/2 /(πm((Cm+Pρξ×106A02)1/2+(Aξ((P1×106ρA0—Ch)+Cm)1/2 ))=18.38Hz (7)求小孔的半径 设计振动器有四个出水孔，由公式： H0=((1.1078×(×Q0)/(C12×Pb))1/4 Pb=P—P1 Hi=(H02/4)1/2 得：Hi=0.92cm 式中：(——水的重度，KN/m3； Q0——液体的排量，方/天； Pb——喷嘴处的压降，帕； PI——地层中液体传播压力，帕。 由同样计算步骤可计算出当泵压排量、井深及地层压力不同时振源各个参数的变化值。 2.4振动器弹簧设