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95H和98H型压力调节器  95H和98H型压力调节器均属于自动操作，弹簧加压式减压阀的一种，主要安装在注汽锅炉的燃油系统，用以调节油压。调压时，先拧松锁紧螺母，而后再拧调节螺丝来改变弹簧的弹力（顺时针拧弹力增大，逆时针拧弹力减小），从而改变介质的输出压力。 95H型压力调节阀 在没有介质进阀时，调整调节螺钉的位置，主弹簧的作用力通过膜片和传动杆与反弹簧的作用力平衡，维持阀有一定开度，当介质通过阀芯与阀座间隙开度流到阀出口后，有一部分介质经反馈管到膜片下部形成一个向上的作用力，使阀的开度减小一些。因此，供应介质之后，阀的每一开度，是主弹簧作用力与反弹簧作用力和膜片下介质向上作用力平衡的结果。在调节螺钉某一位置下，进阀介质压力由于某种原因增大时，阀出口的介质压力随之波动增大，但通过反馈管，使膜片下介质压力增大，介质作用在膜片上的向上的作用力随之增大，膜片上移，在反弹簧的作用下，阀芯上移，阀的开度减小，阀出口压力降回原值。 同样，进阀介质由于某种原因降低后，阀出口压力也随之降低，但通过反馈管膜片下介质压力也随之降低，介质作用在膜片上向上的作用力相应减小，膜片下移，在传动杆的作用下，阀芯下移，阀的开度增大，阀出口的压力恢复原值。调节螺钉每一位置下，只要进阀介质压力在允许的范围内波动，调节阀出口压力基本维持稳定。改变调节螺钉的位置，调节阀出口压力随之改变，顺时针向下拧紧调节螺钉，阀后压力增大；逆时针向上拧松调节螺钉，阀后压力降低。 95H型压力调节阀在使用中须注意介质中不能夹带硬颗粒杂质，以免被滞留阀芯阀座或堵塞反馈管，影响阀的正常工作。该阀上还有观察孔，当膜片破裂阀不能正常工作时，会从观察孔中看到流出的介质。更换膜片后，阀仍能正常工作。 另须注意的是对于不同的介质需使用不同的膜片。用于蒸汽调节时，使用不锈钢膜片；用于燃油管路调节时使用耐油橡胶膜片，不可以用错。 98H型压力调节阀 在介质进入调节阀之前，98H压力调节阀处于关闭状态。当介质进入阀后，首先介质镜反馈孔到膜片下部，一定压力的介质在膜片下产生一个向上作用力克服弹簧力将阀打开，介质经阀流过。阀前介质压力越高，在膜片下部产生的向上的作用力越大，阀开度越大。调节螺钉的每一位置对应一稳定的阀前压力。如由于某种原因使阀前压力增高，如前所述，阀的开度就越大，通过阀流过的介质流量越大，从而使阀前压力降回原值。当阀前压力由于某种原因降低时，作用在膜片下部的向上的作用力相应下降，在弹簧力的作用下，阀的开度减小，通过阀流过的介质流量下降，从而维持阀前压力在原整定值。顺时针拧紧调节螺钉，阀前压力整定值提高；逆时针拧松调节螺钉，阀前压力整定值降低。 阀门定位器\气动执行器 阀门定位器 阀门定位器是气动执行器的附件，用作出力大和阀门开度连续调节和精确定位的场合。它与气动执行机构配套使用，用来提高阀门位置的线性度，克服阀杆的摩擦力和消除调节阀不平衡力的影响，从而保证阀门位置按调节器来的信号实现正确定位。 阀门定位器的工作原理 气动执行机构（气马达） 气动执行器的作用 气动薄膜控制器在压缩气源（6-30Psi）的作用下，使连杆臂向上（或向下）偏转某一个角度（最大偏转角度为13度）驱动铰链连杆机构将锅炉的风门碟阀和燃料阀置于某个位置。例如：锅炉前吹扫时，气动薄膜控制器在气源压力的作用下使拉杆臂向下偏转，四个叶片随杆上移象百叶窗式的打开，油阀、燃气碟阀随杆上移而开大，气马达在风门全开情况下进行前吹扫。 133型气体减压阀 工作原理 工作原理：在调节阀没有供气之前，蝶阀通过阀杆，在大膜片及弹簧力的作用下开启，开度最大。气流从入口端经过蝶阀进入出口端。在下游压力建立起来后，一部分气体经过控制引压管返回膜片室，使膜片产生一个向上的作用力，并克服弹簧的作用力带动阀杆，蝶阀向上运动，而使阀关闭一些。这样反复几次，就会使出口压力趋于稳定。若要改变出口压力，只要调节一下调节螺钉，即改变弹簧的压缩程度，出口压力就会改变。 133型气体减压阀的常见故障及排除 274A差压变送器  差压变送器 利用流体流经节流装置孔板时产生的压力差，将压差信号转换成气信号送到水量表上显示流量而实现流量测量的。 差压变送器的主要技术指标是什么？ ⑴、气源压力为：20psi ⑵、输出压力为：3~15psi ⑶、使用量程：0~100″H2O ⑷、精度为±1% 差压变送器投运时如何操作 ⑴、首先检查平衡阀是否打开，正负压阀是否关闭。 ⑵、然后分别打开靠近孔板处的两个截止阀。 ⑶、打开正压阀，将正、负压室上的丝堵打开放气。 ⑷、打开负压阀，检查零点，若零点不准要进行零点调整。 ⑸、投运、关闭平衡阀二次仪表应有指示。 在投入该仪表时千万注意不要在平衡阀未打开之前就分别打开正、负压室，这样会使测量元件在单向高压冲击下损